커스터마이징: | 사용 가능 |
---|---|
판매 후 서비스: | 네 |
보증: | 12개월 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
2개의 독립 단계로 최적화된 배합 및 압력 증가
XINDA 치대 및 배출 장치의 압력 축적을 혼합하면 두 단계를 효율적으로 최적화할 수 있습니다. 이 복합 시스템은 낮은 압력과 온도에서 혼합할 수 있을 뿐만 아니라 펠레타이징 최적화까지 가능하게 하며, 온도 제어 기능은 항상 유지됩니다.
균일, 중간 전단 속도
균일하게 중간 전단 속도를 사용하면 더 낮은 온도에서 배합에서 제어된 혼합을 할 수 있으며, 현재 작업에 필요한 전단기만 이직할 수 있습니다. 다른 시스템과 비교할 때 전단 속도가 좁아 각 입자에 대해 균일한 전단 응력을 보장합니다. 그 결과 에너지 입력이 감소되어 고품질 배합이 가능합니다.
높은 충전재 하중
2개 또는 3개의 피더 개방구로 분할되어 있고 측면 피드 나사, 별도의 중량 필러 공급, 배기에 의한 공기 집힘 제거, 뛰어난 이송 효율성으로 인해 필러 적재 효율이 최대 90%까지 가능합니다. 중간 정도의 전단율은 높은 부하에서 가장 높은 점도를 완벽하게 처리할 수 있습니다.
저에너지 입력에서 집중 혼합
XINDA 다항공 배합기는 전체 에너지 입력 시 15-40% 더 낮은 혼합 비율을 제공합니다. 이는 각 개별 공정 섹션의 요구에 따라 혼합 주기가 증가하기 때문입니다. 용해 및 혼합에 필요한 에너지는 거의 전부 기계적으로 최적의 상태로 방출되어 전단율에 따라 분산됩니다.
정밀한 온도 제어
실란 케이블 배합 기술 및 시스템 내의 치대자는 제어된 에너지 입력과 균일한 전단 속도, 그리고 고분자에 둘러싸인 속이 빈 반죽용 핀에서 배럴을 따라 적절한 위치에 장착된 열전대에 의한 정밀한 온도 모니터링으로 정밀한 온도 제어를 가능하게 합니다.
모델 | L/D | RPM | 모터(kW) | 2단계 나사 직경 | 참조용 출력 |
SKW-85 | 22 | 600 | 110-160 | 150mm | 200-400kg/h |
SKW-105 | 22 | 600 | 200-280 | 180mm | 500-800kg/h |
SKW-125 | 22 | 600 | 350-450 | 220mm | 800kg/h |
SKW-140 | 22 | 600 | 630 | 280mm | 1600 - 2000kg/h |