페스타카지노

플라스틱 신속 프로토타입 제조 및 신제품 개발을 위한 가공 서비스

제품 세부 정보
커스터마이징: 사용 가능
보증: 금형 수명 기간 내
쉐이핑 모드: 사출 몰드
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골드 멤버 이후 2017

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

감사를 받은 공급업체 감사를 받은 공급업체

독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음

경영시스템 인증
ISO 9001, ISO 14001
수출 연도
2006-08-01
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개요

기본 정보

모델 번호.
Plastic Injection Mould-1
표면 처리 공정
연마
금형 캐비티
멀티 캐비티
플라스틱 재질
ABS
프로세스 조합 유형
단일 프로세스 모드
신청
자동차, 가전​​ 제품, 가구, 상품, 전자, 홈 사용, 하드웨어
러너
콜드 러너
디자인 소프트웨어
UG
설치
고정
인증
ISO
표준
DME
사용자 지정
사용자 지정
판매 후 서비스
강철 공차
+/- 0.01mm
기계 가공 공차
+/- 0.01mm
가공 공정
CNC, EDM, 천공, 연삭, 와이어 절단
열 처리
경화강의 경우 가능합니다
질화
강철 종류
P20, H13, s136, 420ss 등
단위
미터법 또는 영어
금형 평가판
첫 번째 기사
금형 평가판 비디오
사용 가능
CMM 검사
사용 가능
전극
구리 또는 흑연
운송 패키지
포장 상자/팔레트
사양
s136/420ss
등록상표
승리 금형
원산지
중국
세관코드
8480719090
생산 능력
연간 500개 금형

제품 설명

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제품 설명

1 몰드 베이스 LKM, DME, HASCO 등
2 캐비티 재질 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80,  
SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, 프로토타입 금형용 알루미늄 등
3 강철 경도 HRC 20-60
4 치료 프리하덴, 니트라이드, 열처리, 퀜칭
5 캐비티 수량 단일 캐비티/다중 캐비티
6 러너 콜드 러너 또는 핫러너: YUDO/hucKY/mold-mucers/SYNVENTIVE/INCOE/ MASTIP/HASCO/DME
7 게이트 잠수함 게이트, 터널 게이트, 측면/모서리 게이트, 직접 게이트, 핀 포인트 게이트, 스프루 게이트, 다이어프램 게이트, 팬 게이트, 캐슈 게이트, 후크 게이트, 뜨거운 팁, 뜨거운 드롭, 밸브 게이트 등
8 파트용 플라스틱 재질 PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, 나일론 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV 등
9 금형 수명 50K - 100만 주기
10 설계 소프트웨어 UG, CAD, PRO-E, Solid Works 등
11 프로세스 CNC, 고속 캐브, EDM, 배선 절단, 드릴, 폴란드어 등
12 품질 ISO9001:2000 인증
13 리드 타임 10-30일 근무일은 의 구조 및 크기에 따라 달라집니다 제품
14 패키지 목재 케이스 패키지 또는 고객 요구 사항에 따라 제공됩니다
15 가격 조건 Ex Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP
16 지불 T/T, 웨스턴 유니언, 돈 그람
17 자동차, 전기 기기, 하우스 용품, 의료 기기, 완구/게임, 통신 산업 등을 위한 플라스틱 사출 금형(툴링)의 설계 및 제조에 특화된 20년 전문 제조 경험
18  천만에. 및 ODM

Plastic Rapid Prototype Manufacturing Production with Machining Services for New Product DevelopmentPlastic Rapid Prototype Manufacturing Production with Machining Services for New Product Development
Plastic Rapid Prototype Manufacturing Production with Machining Services for New Product DevelopmentPlastic Rapid Prototype Manufacturing Production with Machining Services for New Product Development 

인증

 

Plastic Rapid Prototype Manufacturing Production with Machining Services for New Product Development

회사 프로필










Win Win Win Industrial(Shenzhen) Co., Limited



 

윈윈 산업 (Shenzhen) Co., Limited에 오신 것을 환영합니다!



 

2006년에 설립된 Win Mold는 제품 설계, 프로토타입 부품 제작, 금형 설계, 금형 제작, 성형 생산 플라스틱 사출 금형 설계 및 제조 전문 기업인 당사는 자동차, 가전 제품, 전자, 의료, 포장, 통신 및 산업용 도구.



 

주요 특징:

 

  • 다양한 플라스틱 사출 금형

  • 다중 캐비티 금형

  • 2장/다재 몰드

  • 초과 몰드

  • 금형 풀기

  • 몰드 삽입

  • 스택 금형

  • 콜드 러너, 3판, 세미 핫 및 풀 핫 러너 금형

  • 신속한 프로토타입 금형

  • 대형 금형

  • Gas Assist 금형

  • Mold Labeling IML/In Mold Decoration IMD에서

  • 다이 주조 공구

  • 자동차 검사 진열대


  •  


 

Win Win Mold의 이점:

 

  • 수 년간의 개발 경험이 있는 기업

  • 설계에서 생산까지 턴키 서비스

  • 다양한 산업을 위한 고품질 몰드

  • 플라스틱 사출 금형 설계 전문 분야

  • 프로젝트 성공을 위한 전담 팀의 지원

  • 플라스틱 사출 성형 생산

  • 현장 사출 플라스틱 금형 수리 및 유지보수

  • 사출 기계 범위 80 - 600톤

  • 24시간 플라스틱 성형 제조 교대

  • 길고 짧은 플라스틱 사출 성형 생산

  • 인서트 몰딩, 듀얼 컬러 몰딩 서비스

  • ABS, PP, PE, HDPE, LDPE와 같은 일반 수지 및 산업용 플라스틱 PC, PC+ABS, POM, ***, PA66+33% GF, PPT, PVC 등


  •  


 

윈윈 산업(Shenzhen), 리미티드(Limited)에 오신 것을 환영합니다




       

제품 설명

 
 

Win Win Industrial - 제조 파트너

 

Win Win Industrial에서, 우리는 제품 아이디어를 실현시키는 데 특화되어 있습니다. 새로운 컨셉이나 기존 CAD 도면 등 어떤 것을 사용하든, 기술적 타당성, 재질 선택, 제조 옵션을 평가할 수 있도록 도와 드립니다.

 

주요 특징:

 

  • 제품 아이디어에 대한 기술적 평가

  • 재료 선택 지침

  • 변화에 대한 빠른 반응 시간

  • 설계 및 기능 평가를 위한 프로토타입 모델

  • 금형 도구 옵션에 대한 전문가의 조언

  • 금형 제작 진행 상황에 대한 주간 업데이트


  •  
 

장점:

 

  • 생산 시간 및 비용 절감

  • 소량 또는 대량 제조 옵션을 선택할 수 있습니다

  • 3-6주 내에 T1 부품을 효율적으로 배송

  • 주간 진행 상황 업데이트를 통한 투명한 커뮤니케이션


  •  
 

지금 바로 Win Industrial에 문의하여 제품 아이디어를 실현하세요!

 

Win Win Mold - 사용자 정의 사출 성형 제조업체

 

Win Win Mold는 Win Industrial(Shenzhen) Co., Limited의 사업부로서, 맞춤형 제조 전문 풀서비스 플라스틱 사출 성형 제조업체입니다. 당사의 숙련된 공구 제조사와 세터는 정확성과 품질을 보장하기 위해 엄격한 품질 검사를 통해 최소한의 시간에 최적의 제품 출력을 보장합니다.

 

Win Win 팀이 다음 프로젝트를 성공으로 이끄는 데 도움을 드립니다!

              Plastic Rapid Prototype Manufacturing Production with Machining Services for New Product DevelopmentPlastic Rapid Prototype Manufacturing Production with Machining Services for New Product Development

우리의 장점




 

Win Win Mold - 품질 부품을 위한 품질 금형



 

Win Win Win Industrial(Shenzhen) Co., Limited에서는 혁신적인 설계를 통해 최고 품질의 금형을 제작하는 데 주력하고 있습니다. 당사의 숙련된 엔지니어링 팀은 고급 CAD/CAE/CAM 시스템을 활용하여 유지보수가 쉽고 생산하기 쉬운 금형을 개발합니다.



 

엔지니어링 능력

 

당사의 엔지니어들은 고객과 긴밀하게 협력하여 최고의 설계 금형 및 플라스틱 부품을 보장합니다. 견고한 프로젝트 관리 프로세스를 통해 우수한 품질의 금형과 제품을 납기 시간을 단축할 수 있습니다.

Plastic Rapid Prototype Manufacturing Production with Machining Services for New Product Development

 

품질 관리

 

Win Mold에서 가장 높은 우선 순위는 품질입니다. 당사는 최고 표준을 충족하기 위해 프로세스의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 조치를 실행합니다. 당사의 QA 팀은 첨단 제조 및 검사 장비를 활용하여 공구가 엄격한 공차를 충족하고 최소한의 사이클 시간으로 고품질 부품을 지속적으로 생산할 수 있도록 보장합니다.



 

주요 품질 관리 조치:

 

  • 금형 설계 관리

  • 금형 강철 경도 검사

  • 금형 전극 검사

  • 몰드 코어 및 캐비티 강철 치수 검사

  • 금형 조립 전 검사

  • 금형 시험 보고서 및 샘플 검사

  • 선적 전 최종 검사

  • 수출 제품 패키지 검사


  •  


 

Win Mold를 신뢰하면 프로젝트에 최고의 파트를 생산할 수 있는 고품질 몰드를 제공할 수 있습니다. 금형 설계 및 제조 요구 사항에 대해 지금 바로 문의하십시오!

                  Plastic Rapid Prototype Manufacturing Production with Machining Services for New Product Development

FAQ

 


Win Win Industrial(Shenzhen) Co., Limited - 제품 설명


 

제품 설명

 

윈윈 산업 (Shenzhen) Co., Limited에 오신 것을 환영합니다! 당사는 다양한 응용 분야에 적합한 고품질 플라스틱 부품을 제조하고 있습니다. 다음은 서비스에 대한 몇 가지 자주 묻는 질문입니다.

 

FAQ:

 

Q. 제품 아이디어의 기술적 실현 가능성을 평가할 수 있도록 도와주실 수 있습니까?

 

A. 예! 고객의 설계 실현 가능성을 평가하고 재료, 툴링 및 설치 비용을 조언해 드리고자 합니다.

 

Q. Win Mold를 사용한 현지 제조의 이점은 무엇입니까?

 

A. 사양, 배치 크기 또는 재료의 변화에 대한 빠른 반응 시간을 제공하며, 북미 및 유럽 어디에나 소량 또는 대량 운송이 가능합니다.

 

Q. 제조에 CAD 도면을 사용할 수 있습니까?

 

A. 예! DWG, DXF, IGES, SolidWorks, STP를 사용할 수 있습니다. 견적, 모델 및 몰드 도구를 생성하기 위한 X_T 파일

 

Q. 금형 도구 제조에 착수하기 전에 제 아이디어를 테스트할 수 있습니까?

 

A. 예, 설계 및 기능 평가를 위한 프로토타입 모델을 만들거나 CAD 도면을 사용하여 시장 테스트를 수행할 수 있습니다.

 

Q. 내 설계에 가장 적합한 플라스틱 재질은 어떻게 결정합니까?

 

A. 재질 선택은 설계의 적용 및 환경에 따라 달라집니다. 우리는 대안을 토론하고 당신의 필요를 위한 최고의 자료를 추천할 수 있다.

 

Q. 어떤 유형의 금형 도구가 필요합니까?

 

A. 금형 도구는 예상 연간 요구 사항에 따라 단일 캐비티 또는 다중 캐비티가 될 수 있습니다. 최적의 툴링 옵션을 추천해 드립니다.

 

Q. 부품을 가져오는 데 얼마나 걸립니까?

 

A. 금형 공구 제조에는 3~6주가 소요될 수 있으며 최종 승인 후 3~6주 내에 T1 부품이 배송될 것으로 예상됩니다. 금형 제작 공정에 대한 업데이트를 매주 제공하여 고객의 편의를 도모합니다.




 

포장 및 배송

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