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정밀성과 속도로 주입 성형 프로세스를 향상시키세요. 다섯 축 로봇이 제공합니다

제품 세부 정보
커스터마이징: 사용 가능
자동 등급: 풀 자동화
제어 시스템: 언어

360° 가상 투어

다이아몬드 회원 이후 2023

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

감사를 받은 공급업체 감사를 받은 공급업체

독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음

직원 수
34
설립 연도
2005-03-31
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개요

기본 정보

모델 번호.
TT3-100S-P/N-16TR
적재 용량
8kg
IMM 범위
250-350톤
인증
ISO, CE
조건
새로운
응용 프로그램
용접, 적재, 스태킹
애프터 서비스
엔지니어가 원격 설치 및 사용을 지원합니다.
보증
1년
수직 스트로크
1000mm
드라이브 모드
AC 서보 모터
최대 하중
8kg
트래버스 스트로크
1,600mm
기능
핸들링, 스탬핑, 단조
주요 단어
로봇 팔, 암, 로봇, 플라스틱 사출 기계
운송 패키지
목재 케이스 포장
등록상표
통투리
원산지
Guangdong, China
세관코드
8428904000
생산 능력
연간 1000대

제품 설명

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제품 설명

제공된 정밀 및 속도로 사출 성형 공정을 향상하십시오 3축/5축 로봇

3축/5축 AC 서보 기반 로봇은 50~850T에서 수평 플라스틱 사출 장치에 광범위하게 적용되며, 주로 완제품과 스프루 모양의 엄격한 요구에 따라 신속하고 정확하게 제거할 수 있도록 설계되었습니다. 팔에는 두 가지 유형이 있습니다: 단일 단계 및 망원경. 전체 AC 서보 모터는 3축(횡단/교차 방향/메인 암)과 5축(메인 암 및 하위 암의 경우 횡단/교차 방향 및 수직)으로 구동됩니다. 0.65-1.5초의 사용 시간 및 5-9초의 건조 사이클 시간 모든 선형 이동은 서보 기반 제어 시스템에 의해 제어되므로 높은 수준의 정밀도와 정확한 반복성을 실현하기 위해 선형 가이드 유도의 높은 강성률 구조와 협력할 수 있습니다.
Elevate Your Injection Molding Process with Precision and Speed Provided by Three/Five Axes Robots
 
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사양 시트

모델 TS3-70s-P/N-13TR TS3-90s-P/N-14TR TT3-100S-P/N-16TR TT3-120s-P/N-16TR TT3-140S-P/N-17TR
암 유형   단일 단계 길이 조절이 가능합니다
IMM 범위 50-120T 100-220T 250-350T 300-450T 400-850T
수직 스트로크 mm 700 900 1000 1200 1400
메인 암 크로스와이즈 스트로크   mm 600 600 650 750 750
서브 암 크로스페이즈 스트로크   mm / / / / /
트래버스 스트로크 mm 1350 1450 1600 1600 1750
최대 로드   kg 5 6 8 10 15
천천히 해   S 0.65 0.65 0.7 1.5 1.5
건조 사이클 시간   S 5 5 7 9 9
구동 시스템(수직)   AC 서보 모터 AC 서보 모터 AC 서보 모터 AC 서보 모터 AC 서보 모터
공기 압력 MPa 0.5-0.8 0.5-0.8 0.5-0.8 0.5-0.8 0.5-0.8
공기 소비량 NI/주기 5 5 10 10 10
전원 공급 장치   AC 220V ± 10%, 50/60Hz AC 220V ± 10%, 50/60Hz
기계 무게   kg 200 220 250 270 300
 

피처

1. 마이크로 컴퓨터 제어 계통은 운전자와 IMM을 위한 보호 기능을 제공하기 위해 보다 안전한 보호 기능을 프로그래밍했습니다.  또한 다양한 금형과 그리퍼에 맞춰 고객의 특별 요구 사항을 충족하기 위해 특별 프로그램을 작성할 수도 있습니다.
 2.팜 컨트롤러는 변경 가능한 중국어/영어 화면 페이지, 쉬운 학습, 다기능 및 프로그램을 제공하여 오작동을 자동으로 감지, 표시 및 기록하고 편리하게 유지 관리하고 문제를 해결합니다.
 3.완전 AC 서보 모터는 3축(횡단/교차 방향/메인 암)과 5축(메인 암 및 하위 암의 경우 횡단/교차 방향 및 수직)으로 구동되며 0.65-1.5초의 작업 시간을 단축할 수 있습니다
 높은 강성률 구조 설계, 안정적인 구조, 낮은 진동, 가이드 및 긴 사용 수명.
 5.횡단, 가로 및 세로 장치에 고정밀 선형 가이드 레일을 채택하면 고속, 저소음, 정확한 위치, 내마모성, 내열성, 왜곡이 없는 긴 사용 수명
6. 1단 암은  내마모성이 높은 정밀 선형 가이드 레일을 채택했으며, 고강성 알로이 빔으로 고속, 저진동 및 긴 사용 수명을 제공합니다.
 7.신축식 수직 암의 유형은 가벼운 무게와 강한 구조, 공장 높이 제한 요구 사항을 충족할 뿐 아니라 수직 속도와 안정적인 성능을 높이기 위해 로봇 전체의 높이를 낮출 수 있는 이중 속도의 특수 설계 벨트
 고성능 수입산 AC Servomotor, 고정밀 선형 가이드 레일 및 수입산 강철 와이어 벨트 구동식 작업 시 ±0.1mm의 높은 속도와 낮은 소음이 발생합니다.
 9.제이그 회로 성형 파트는 금형에서 빠르게 제거하고 금형 바깥에서 천천히 떨어뜨려 파트를 배치합니다. "빠른 걸으면서 부드럽게 내려놓는" 동작 기능으로 안정적이고 완벽한 제거 동작을 실현하고 다양한 지그를 가진 다양한 제품에 따라 제품을 안전하게 배치합니다.
또한 , AC/BC 회전 축은 고객의 다양한 제품 요구 사항을 충족하기 위해 사용자 지정할 수 있습니다.
 11.신속한 제거, 삽입 또는 복잡한 자동화 상황에 적용할 수 있는 제품 요구 사항에 따라 프로그램을 편집할 수 있습니다. 배열, 스택, 계수, 샘플 등과 같은 특별한 움직임을 실현할 수 있습니다
 다중 보호  - 최대 엔드 위치에는 제한 스위치가 장착되어 있으며, 엔드 위치의 모든 방향에 충돌 방지 장치가 장착되어 있어 이동이 제어되지 않습니다. 안전을 위해 IMM과 로봇을 안전하게 보호합니다.
13. 
조립식 부품 및 구조 설계에는 비illess 장치, 손쉬운 정비 및 긴 사용 수명이 채택되었습니다. (지침 및 슬라이드는 정기적으로 기름칠해야 합니다. 실린더 봉은 정기적으로 기름을 채워야 합니다.)

14. 가벼운 구조 설계, 움직이는 부품의 무게를 줄이고, 최고의 가속/감속 속도를 달성하고, 마이크로프로세서와 함께 사용하면 상당한 전력 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
15. 전기 부품은  세계적으로 유명한 브랜드를 채택하여 안정적인 품질과 상호 교환 가능한 특성을 제공합니다.
16. 로봇을 설치하면 제품 용량이 증가하고 제품 탐지율이 낮아지며 작업자의 안전을 보장하고 노동력을 줄이고 폐기물을 줄일 수 있습니다.

기능

표준 기능

1 언어 교환 8개 언어 교환 및 내부 다중 글꼴 및 을 지원합니다 고객의 선택을 위한 기호
2 지그 회로 다양한 제품 제거를 위한 표준 2 흡입 2 잡기
3 교육 기능 교육 프로그램을 삭제하고 삽입할 수 있습니다. 외부 컨트롤러를 저장하기 위해 보조 장비로 동시에 작업하도록 좌표 프로그램을 편집합니다
4 , 진동 제거, 금형 내부 이동 언더컷 제품 또는 하드 탈거 제품을 제거하는 데 사용됩니다.
5 금형 외부 대기 로봇 또는 과(와) 금형 이상 간섭이 있는 경우에 사용합니다 지그
6 고정 형반에서 추출 이 금형은 암형이나 수형형으로부터 90도 각도로 고정하여 사용할 수 있습니다
7 금형 내부 러너 분리  러너를 클램핑한 후 또는 제품을 흡입하면 금형 내부의 러너나 제품이 방출될 수 있습니다.
8 탐지 제품 배치 탐지 제품 신호가 나타나면 자동 시작 또는 N 샷 폐기 검사를 위해 해당 위치에 넣을 각 간격 사진.
9 컨베이어 인터페이스 컨베이어 인터페이스를 갖추고 있어 편리하게 연결할 수 있습니다
10 프로덕션 메모리 레코드 전원을 끄기 전에 생산 수량을 다시 추적할 수 있습니다
11 유지 관리 힌트 유지 보수 시간을 자동으로 알려 줍니다
12 내부 메모리 100세트
13 생산 관리 작동을 중지하고 생산 수량이 언제 도달하게 될 때를 상기시킵니다.
14 모니터 보호 일정 시간 동안 사용하지 않으면 자동으로 화면이 표시됩니다. 또한 모니터 보호를 시간별로 설정할 수 있습니다
15 링키지 금형 외부 이동 시 안전 위치로 이동한 후 하강합니다
16 자세 이중 헤드 밸브 컨트롤 전원이 갑자기 꺼졌을 때 자세를 다시 되돌릴 수 없으며, 안전을 위해 금형이 손상되지 않습니다
17 진공 회로 제품을 가져가는 동안 진공 상태가 충분하지 않으면 경보가 울립니다 아웃
18 포장 장비 4세트 스태킹, 최대 200개 까지 최대 포장 모션, 각 축 포장 256포인트  
19 자동 정렬 위치 매개변수 자동 작동 프로그램에서 자동 위치 매개 변수를 수동으로 갱신할 수 있습니다
20 마이크로 스위치 미세 조정 기능을 통해 정밀하게 조절할 수 있습니다. 0.01 → 0.1 → 0.2 → 0.5 → 5 → 0.01 exchnage
21 IO 모니터 , IMM & 을 비교하기 위해 동시에 2페이지 모니터 로봇 신호가 함께 울립니다
22 소프트 키보드 하드 키보드와 동일한 기능을 수행합니다
23 Palm Controller 내장 사용자 설명서 편리하게 사용자 설명서를 확인할 수 있습니다
24 일부 IO 포트를 예약합니다 나중에 편리하게 고객 업그레이드 지그를 위해 4개의 출력, 3개의 입력을 예약합니다
25 IMM과 로봇 사이의 연동 IMM 신호를 수동으로 입력합니다
26 예약 8은 IMM 및 로봇 인터락 신호를 설정합니다   나중에 IMM과 로봇 간에 연결하기가 편리합니다  
27 입출력 재시작 분석을 위해 각 I/O 지점의 변경 사항을 기록합니다 예외 또는 오류가 발생합니다
28 USB 포트 USB를 사용하여 금형 데이터 업로드 및 다운로드 및 업데이트 프로그램
29 3색 램프 공장 관리를 위해 원격 모니터링 로봇 상태 실행 편리했습니다


옵션 Funcions

1 스프레이 금형 해제 에이전트 제품 파괴가 매끄럽지 않으면 주기 시간과 분사 시간을 설정할 수 있습니다
2 중간 형반 검사 서브암이 금형에 부딪치지 않도록 3형반 금형에서 가운데 형반의 위치를 확인합니다.
3 추가 흡입 및 잡기 회로 흡인 4개와  잡인 4개로 확장할 수 있습니다 (총 8개 회로) 신호를 개별적으로 제어할 수 있습니다
4 공압 가위 암 끝이나 이송 부분에 설치할 수 있습니다 커팅 러너의 끝
5 완제품 광전자 검사 완제품 을 컨베이어 벨트 위에 놓아 방지합니다 서로 충돌하기 위한 완제품
6 자동 조정 IMM과 로obts 사이의 코딩 규칙은 미리 합의하고, IMM은 금형 변경 요청을 보내고 로봇은 자동으로 금형 정보를 전환합니다.
7  로봇 후속 조치 이동 정밀 거리 센서를 사용하여 의 문제를 해결합니다 금형 열기 불안정한 위치
8 자동 윤활 로봇은 작동 후 자동으로 설정 번호로 윤활됩니다.  
9 BC/AC 축 서보 모터 다각, 다자세 이동 궤도를 실현합니다
10 90° 회전 실린더 회전 실린더는 회전해서 넣은 후 제품 수명이 더 오래 걸릴 수 있습니다 외부
11 진공 고장 회로 신속한 철거, 생산 효율 증대
12 빠른 Jig 변경 지그와 로봇의 빠른 분리 및 조합을 실현하여 편리하고 간단하며 지그 교체 시간을 절약할 수 있습니다
13 Euromap 커넥터 IMM과 연결에는 Euromap 12 가 장착되어 있습니다 또는 Euromap 67 표준 커넥터
14 IO 보드 IO 보드를 추가하여 IO 신호 확장을 실현하십시오

응용 프로그램

사출 성형 로봇은 사출 성형 생산 자동화를 위한 기계 전문 장비로, 중노동을 줄이고 작업 조건 및 생산 안전을 개선하며 , IMM의 생산 효율성을 개선하고, 제품 품질을 안정화하고, 양호한 생산율을 개선하고 , 비용을 절감하고, 회사의 경쟁력을 강화할 수 있습니다.  로봇은 단일 축/3축/5축 서보 모터 구동을 구분하며, 업계에서 다양한 응용 분야를 제공합니다. 고객의 다양한 요구 사항과 예산에 따라 다양한 선택을 할 수 있습니다.  단일 축은 주로 제품을 꺼내는데 사용되며 3/5 축은 삽입, 꺼내기와 쌓기 등에 사용할 수 있고 컨베이어 벨트와 함께 사용할 수 있습니다.  사출 성형 산업의 발전과 함께, 공급, 혼합, 자동 금형 적재 및 하역, 재활용 및 기타 공정을 위한 로봇이 지속적으로 개발될 것이며, 자동화의 방향을 향할 것입니다.
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우리 소개

통이는 대만 본토 고객의 요구를 충족시키기 위해 탄생한 것으로 1999년 4월 진주강 삼각주 둥관시에 조립 공장을 세우고 일부 제품을 펄 강 델타 시장에 판매하기 시작했습니다. "우수성, 품질 우선"의 목적을 고수하며, 지능형 자동화 장비 혁신, 지능형 제조 및 전체 플랜트 계획의 연구 및 개발에 전념하고 있으며, 지능적인 공장 전체 솔루션을 제공하기 위해 지능형 자동화 장비, 설계, 연구 및 개발, 생산, 지능형 제조 하이테크 기업 중 한 곳에서 영업 및 서비스 제공

2011년 8월 YangtzeRiver Delta의 고객의 요구를 충족하기 위해 양쯔강 삼각주 소주에 조립 공장을 설립했습니다. 풍부한 제조 경험과 고품질 서비스를 통해 우리는 고객에게 전체 플랜트에 대한 지능형 제조 자동화 장비를 제공합니다. 중국 본토의 비용이 증가하고 일부 제조 공장의 이전이 항상 고객에게 서비스를 제공한다는 개념을 고수하면서 2017년 5월, 베트남, 동남아시아에 회사를 설립하여 해외 고객에게 공장 계획, 기술 지원, 인재 훈련, 공장 건설 및 생산 요구  

Tongyi는 고객 중심적인즉, 독립 실행형 자동화 시스템, 시스템 자동화, 지능형 자동화 생산 개발 요구 사항 등 고객을 지원하는 데 필요한 재능과 기술적 이점을 제공합니다. 또 중국 남방 2개, 중국 중부 1개, 중국 동방 2개, 베트남 해외 등 국내외 6개 생산기지를 보유하고 있습니다. 그리고 많은 지주회사를 국내에 두고 있으며, 많은 서비스 기반을 통해 국내외 고객에게 보다 신속하고 효율적인 서비스를 제공하고, 고객의 요구를 충족하는 신속한 처리를 지원하고, 고객을 위한 가치를 창출합니다.

Q&A

Q: 제조업체입니까?
A: 네, 장비 제조 분야에서 17년의 경험을 가지고 있습니다.

Q: OEM을 지원합니까?
A: 예, 우리 회사의 고유 브랜드를 가지고 있고 ODM, OEM도 지원합니다.

Q: 보증 기간은 어떻게 됩니까?
A: 1년 보증 기간 동안 모든 제품.

Q: 평균 리드 타임은 어떻습니까?
A:  성수기 리드타임: 업무일 기준 15일 이내  비수기 리드타임: 영업일 기준 15일 이내

Q: 지불 기간은 어떻게 됩니까?
A: 지급 조건은 선불금 70%, 배송 전 잔고 30%입니다.

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