맞춤형 시트 금속 스탬핑 가공 장비 케이스 자판기 인클로저 레이저 절단
제품 세부 정보
| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 표준: | GB -> 영국 (United Kingdom), 영어, API650, 중국 GB 코드, JIS 코드, 주제, 저 같은 |
| 표면 처리: | 전기 도금 |
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ISO9001:2015 certificate
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기본 정보
모델 번호.
판금 캐비닛
에너지 원
스테인리스 스틸, 알루미늄 프로파일, SGCC, SECC
자료
금속
유형
스테인리스 스틸, 알루미늄 프로파일, SGCC, SECC
제품 이름
판금 캐비닛
키워드
용접 제작
재료 -01
냉간 압연 강판/열간 압연 강판
재료 -02
아연 도금된 시트 구리 황동 구리
재료 -03
베릴륨 구리 알루미늄 시트 스테인리스 강
주요 프로세스
절단 / 굽힘 / 성형 / 용접 / 리벳팅
기술
열간 압연/냉기 압연
두께
사용자 지정
크기
사용자 지정
색상
사용자 지정
로고 서비스
레이저 각인, 실크 인쇄, 더 많은 맞춤화
도면 형식
2d (pdf/cad) 또는 3d (iges step)
응용 프로그램
기계 및 전자 제품 제조
MOQ
낮은 MOQ
OEM 및 ODM 사용자 지정
수락
운송 패키지
표준 포장 또는 맞춤형 포장
사양
표준 사양 또는 사용자 정의
등록상표
사용자 정의 로고
원산지
Guangdong, China
세관코드
7301200000
생산 능력
500,000개/년
제품 설명
페스타카지노
맞춤형 판금 스탬핑 처리 장비 케이스 벤딩 기계 인클로저 레이저 절단
용접 가공
용접 가공은 현대 산업 제조에서 필수적이고 중요한 부분이며 많은 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 전문적인 용접 기술을 사용하여 서로 다른 금속 부품을 단단히 연결하여 일체형 구조를 형성합니다. 이 처리 방법은 다양한 형상과 크기의 제품 제조 요구를 충족할 수 있습니다. 대형 강철 구조물 건물, 다리, 선박, 소형 기계 부품, 전자 부품 등에 이르기까지 용접 가공 제품을 볼 수 있습니다.
용접 제작 제품의 품질은 제품의 전반적인 성능에 있어 중요한 역할을 합니다. 고품질 용접 공정은 연결 부품의 강도와 안정성을 보장하여 다양한 외부 힘 및 환경 요인에 대한 테스트를 견딜 수 있습니다. 레이저 용접 및 아르곤 아크 용접과 같은 고급 용접 기술은 정밀한 용접 제어를 달성하고 용접 결함을 줄이며 용접 효율성과 품질을 개선할 수 있습니다.
용접 가공은 현대 산업 제조에서 필수적이고 중요한 부분이며 많은 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 전문적인 용접 기술을 사용하여 서로 다른 금속 부품을 단단히 연결하여 일체형 구조를 형성합니다. 이 처리 방법은 다양한 형상과 크기의 제품 제조 요구를 충족할 수 있습니다. 대형 강철 구조물 건물, 다리, 선박, 소형 기계 부품, 전자 부품 등에 이르기까지 용접 가공 제품을 볼 수 있습니다.
용접 제작 제품의 품질은 제품의 전반적인 성능에 있어 중요한 역할을 합니다. 고품질 용접 공정은 연결 부품의 강도와 안정성을 보장하여 다양한 외부 힘 및 환경 요인에 대한 테스트를 견딜 수 있습니다. 레이저 용접 및 아르곤 아크 용접과 같은 고급 용접 기술은 정밀한 용접 제어를 달성하고 용접 결함을 줄이며 용접 효율성과 품질을 개선할 수 있습니다.
| 사양 | |
| 제품 이름 | 판금 캐비닛 |
| 키워드 | 용접 가공 |
| 재질 -01 | 냉연 시트/열연 시트/갈바니화 시트/구리/황동 |
| 재질 -02 | 구리/베릴륨 구리/알루미늄 시트/스테인리스 스틸 |
| 주요 프로세스 | 절단/굽힘/성형/용접/리벳 |
| 기술 | 열간 압연/냉연 |
| 표면 처리 | 아노다이징/갈바니화/파우더 코팅/샌드블라스트 등 |
| 두께 | 사용자 지정 |
| 크기 | 사용자 지정 |
| 사양 | 사용자 지정 |
| 공차 | 0.01mm |
| 로고 서비스 | 레이저 각인, 실크 인쇄, 사용자 정의 |
| 응용 프로그램 | 기계 및 전자 제품 제조 |
| MOQ | 낮은 MOQ |
| OEM 및 ODM 사용자 지정 | 수락 |
고강도 연결
용접 제작은 금속 부품을 서로 단단히 연결하여 고강도 전체 구조를 형성할 수 있습니다. 용접 프로세스는 가열하여 금속을 녹이고 융합하며 냉각 후 강한 용접을 형성합니다. 이 재질의 강도는 모체 재질의 강도에 도달하거나 이를 초과할 수 있으며 큰 하중과 응력을 견딜 수 있습니다. 교량, 강철 구조물 건설, 중장비와 같은 다양한 고강도 작업에 적합합니다.
용접 제작은 금속 부품을 서로 단단히 연결하여 고강도 전체 구조를 형성할 수 있습니다. 용접 프로세스는 가열하여 금속을 녹이고 융합하며 냉각 후 강한 용접을 형성합니다. 이 재질의 강도는 모체 재질의 강도에 도달하거나 이를 초과할 수 있으며 큰 하중과 응력을 견딜 수 있습니다. 교량, 강철 구조물 건설, 중장비와 같은 다양한 고강도 작업에 적합합니다.
컴팩트한 구조
용접 제작은 복잡한 형태와 소형 구조를 생산할 수 있습니다. 볼팅 또는 리베팅과 비교할 때 용접에는 추가 커넥터가 필요하지 않으므로 구조물의 양과 무게를 줄이는 동시에 전반적인 구조적 안정성을 개선할 수 있습니다. 예를 들어, 항공우주 분야에서는 용접 기술이 경량 고강도 부품을 제조하는 데 널리 사용되고 있어 항공기의 성능과 연료 효율을 개선하는 데 도움이 됩니다.
용접 제작은 복잡한 형태와 소형 구조를 생산할 수 있습니다. 볼팅 또는 리베팅과 비교할 때 용접에는 추가 커넥터가 필요하지 않으므로 구조물의 양과 무게를 줄이는 동시에 전반적인 구조적 안정성을 개선할 수 있습니다. 예를 들어, 항공우주 분야에서는 용접 기술이 경량 고강도 부품을 제조하는 데 널리 사용되고 있어 항공기의 성능과 연료 효율을 개선하는 데 도움이 됩니다.
밀봉 상태가 좋습니다
용접 제작은 액체, 가스 및 기타 매체의 누출을 효과적으로 방지하기 위해 밀폐된 연결을 형성할 수 있습니다. 이는 화학 장비, 압력 용기, 수중 구조물 등 밀봉 성능이 필요한 장비 및 배관 시스템에 매우 중요합니다. 용접의 씰링을 통해 작동 중 장비의 안전성과 신뢰성을 보장하고 누출로 인한 사고 및 환경 오염을 방지할 수 있습니다.
용접 제작은 액체, 가스 및 기타 매체의 누출을 효과적으로 방지하기 위해 밀폐된 연결을 형성할 수 있습니다. 이는 화학 장비, 압력 용기, 수중 구조물 등 밀봉 성능이 필요한 장비 및 배관 시스템에 매우 중요합니다. 용접의 씰링을 통해 작동 중 장비의 안전성과 신뢰성을 보장하고 누출로 인한 사고 및 환경 오염을 방지할 수 있습니다.
강력한 재질 적응력
용접 가공은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리 합금, 기타 적절한 용접 프로세스와 용접 재료를 선택하면 여러 금속 간의 효과적인 연결이 가능합니다. 이러한 재질 적응성을 통해 용접 공정은 다양한 산업 및 적용 시나리오의 요구를 충족할 수 있으며, 적절한 용접 솔루션은 일상 용품부터 고급 산업 장비에 이르기까지 다양하게 제공됩니다.
용접 가공은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리 합금, 기타 적절한 용접 프로세스와 용접 재료를 선택하면 여러 금속 간의 효과적인 연결이 가능합니다. 이러한 재질 적응성을 통해 용접 공정은 다양한 산업 및 적용 시나리오의 요구를 충족할 수 있으며, 적절한 용접 솔루션은 일상 용품부터 고급 산업 장비에 이르기까지 다양하게 제공됩니다.
높은 수준의 고객 맞춤 구성
고객의 특정 요구에 따라 용접 공정을 맞춤 구성할 수 있습니다. 제품의 형상, 크기 또는 성능 요구 사항에 관계없이 용접 프로세스 및 재료 선택을 조정하여 달성할 수 있습니다. 이러한 높은 수준의 맞춤 구성 기능을 통해 용접 처리 제품은 다양한 특수 응용 시나리오의 요구 사항을 충족하고 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공하며 제품의 시장 경쟁력을 높일 수 있습니다.
고객의 특정 요구에 따라 용접 공정을 맞춤 구성할 수 있습니다. 제품의 형상, 크기 또는 성능 요구 사항에 관계없이 용접 프로세스 및 재료 선택을 조정하여 달성할 수 있습니다. 이러한 높은 수준의 맞춤 구성 기능을 통해 용접 처리 제품은 다양한 특수 응용 시나리오의 요구 사항을 충족하고 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공하며 제품의 시장 경쟁력을 높일 수 있습니다.
Q1: 어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
A1: 2D(또는 3D) 파일 또는 샘플을 제공하십시오. 그리기 형식: igs, step, stp, jpeg, pdf, DWG, DXF, CAD 등
Q2: MOQ는 무엇입니까?
A2: MOQ가 한정되지 않습니다. 대량 생산을 시작하기 전에 시행착오를 해야 합니다.
Q3: 품질 관리는 어떻습니까?
A3 : 생산 업체, 현장 검사, 최종 검사 등 모든 공정에서의 자체 검사 QC에 의해 시행되면, 1% 이내에서 또는 그 이내에서 결함 발생률을 제어한다.
Q4: 제품에 브랜드 로고를 인쇄할 수 있습니까?
A4: OEM 주문을 환영합니다 천만에. 문의하실 때 로고와 로고 위치에 대한 자세한 내용을 적어 주십시오.
Q5: 제조업체입니까, 아니면 트레이더입니까?
A5: 저희는 17년 간의 경험 공장입니다. 경쟁력 있는 가격과 전문적인 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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