사용자 정의 비표준 판금 용접 프레임 맞춤 설계는 다양한 요건을 충족합니다 특별 요구 사항
판금 제작
판금 제작에는 전통적인 절단, 펀칭, 굽힘, 성형 방법 및 공정 매개변수, 다양한 콜드 스탬핑 다이 구조 및 공정 매개변수, 다양한 장비 작동 원리 및 작동 방법, 새로운 스탬핑 기술 및 새로운 프로세스가 포함됩니다.
판금 처리를 판금 제작이라고 합니다. 예를 들어, 판금은 굴뚝, 철 배럴, 오일 탱크, 환기 덕트, 엘보, 원탁 헤드, 깔때기 등. 주요 공정에는 전단 가공, 굽힘, 좌굴, 굽힘, 용접, 리베팅 등. 특정 기하학적 지식이 필요합니다. 판금 파트는 얇은 판 하드웨어, 즉 스탬핑, 굽힘, 늘이기 등을 통해 처리할 수 있는 파트입니다. 일반적인 정의는 처리 과정에서 두께가 변경되지 않은 파트입니다.
판금 제조에 일반적으로 사용되는 재질에는 압연 플레이트(SPCC), 열연식 플레이트(SHCC), 아연 도금 플레이트(SECC, SGCC), 구리(CU), 황동, 구리, 베릴륨 구리, 알루미늄 플레이트(6061, 5052, 1010, 1060, 6063, 단단한 알루미늄 등), 스테인리스 스틸(거울, 브러시, 무광) 제품의 다양한 기능에 따라 다양한 재질을 선택하며, 일반적으로 제품의 목적과 비용을 고려하여 재질을 고려해야 합니다.
사양 |
제품 이름 |
자동화 장비 하우징 |
키워드 |
판금 제작 |
재질 -01 |
냉연 시트/열연 시트/갈바니화 시트/구리/황동 |
재질 -02 |
구리/베릴륨 구리/알루미늄 시트/스테인리스 스틸 |
주요 프로세스 |
절단/굽힘/성형/용접/리벳 |
기술 |
열간 압연/냉연 |
표면 처리 |
아노다이징/갈바니화/파우더 코팅/샌드블라스트 등 |
두께 |
사용자 지정 |
크기 |
사용자 지정 |
사양 |
사용자 지정 |
공차 |
0.01mm |
로고 서비스 |
레이저 각인, 실크 인쇄, 사용자 정의 |
응용 프로그램 |
기계 및 전자 제품 제조 |
MOQ |
낮은 MOQ |
OEM 및 ODM 사용자 지정 |
수락 |
고정밀 처리
판금 제작으로 정밀한 크기 제어와 형상 정확도를 높일 수 있어 다양한 정밀 파트의 제조 요구를 충족할 수 있습니다.
높은 재질 사용률
레이저 절삭 등의 공정을 사용할 경우 절삭 간격이 작고 자재 손실이 작아 원자재 활용도를 효과적으로 개선하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
높은 생산 효율성
판금 제작에는 고도의 자동화가 있으며 CNC 스탬핑 및 레이저 절단과 같은 많은 프로세스를 자동화할 수 있습니다.
강력한 디자인 유연성
판금 제작은 제품 설계 유연성에 대한 요구 사항이 낮으며 복잡한 형상과 구조의 처리를 달성할 수 있습니다.
강력한 적응력
판금 제작은 다양한 재질의 가공 요구를 충족할 수 있는 강철 플레이트, 스테인리스 스틸 플레이트, 알루미늄 플레이트, 구리 플레이트 등과 같은 다양한 금속 재질에 적합합니다.
Q1: 어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
A1: 2D(또는 3D) 파일 또는 샘플을 제공하십시오. 그리기 형식: igs, step, stp, jpeg, pdf, DWG, DXF, CAD 등
Q2: MOQ는 무엇입니까?
A2: MOQ가 한정되지 않습니다. 대량 생산을 시작하기 전에 시행착오를 해야 합니다.
Q3: 품질 관리는 어떻습니까?
A3 : 생산 업체, 현장 검사, 최종 검사 등 모든 공정에서의 자체 검사 QC에 의해 시행되면, 1% 이내에서 또는 그 이내에서 결함 발생률을 제어한다.
Q4: 제품에 브랜드 로고를 인쇄할 수 있습니까?
A4: OEM 주문을 환영합니다 천만에. 문의하실 때 로고와 로고 위치에 대한 자세한 내용을 적어 주십시오.
Q5: 제조업체입니까, 아니면 트레이더입니까?
A5: 저희는 17년 간의 경험 공장입니다. 경쟁력 있는 가격과 전문적인 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.