장비 소개

수직 이중 영역 CVD 시스템은 주로 다음으로 구성됩니다.

•  1200°C 이중 구역 튜브 용광로

•  3채널 MFC(질량유속 제어기) 가스 공급 시스템

•   관련된 연결 부품이 있는 2L/s 진공 펌프

이 시스템에는   베이스에 방향 및 회전 캐스터가 장착되어  있어 작은 설치 공간과 유연한 이동성을 보장합니다.

 CVD 공정을 위해 설계된 이 시스템은    화학 증기 증착을 포함한 실험 및 생산을 수행하는 대학, 연구 센터 및 산업 제조업체에 이상적입니다.

(참고: 기술적 정확성과 자연스러운 영어 흐름을 유지하면서 명료하게 하기 위해 체계화되었습니다.)

유체 베드 튜브 용광로 사양

가스 공급 시스템: 3채널 흡입 유량 제어 시스템

주요 특징:

1. 데이터 레코딩이 가능한 고급 터치스크린 컨트롤

2. 최적의 열 관리를 위한 듀얼 존 수직 설계

3. 전체 가스 유량 제어 시스템이 포함되어 있습니다

4. 여러 가지 보호 기능을 갖춘 안전 중심 설계

5. 특정 연구 요구에 맞게 구성 요소를 사용자 지정할 수 있습니다

참고: 사양은 실제 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다. 이 시스템은 고급 CVD 응용 분야에 적합한 효율적인 가스 공급과 정밀 온도 제어를 결합했습니다.

진공 시스템 구성 요소

기본 애플리케이션:

 이 이중 구역 슬라이딩 트랙 CVD 튜브 용광로는   레일 가이드 슬라이딩 설계를 특징으로 하며, 용광로를 수평으로 이동하여 재료를 신속하게 가열 및 냉각할 수 있습니다.   터치스크린 6-채널 MFC(질량유속 제어기)를 통해 정확한 유량 측정과 제어로 6개의 가스 소스를 동시에 연결할 수 있습니다.

 이 고온 CVD 시스템은     주로 대학교, 연구 기관 및 산업 제조업체가 CVD(Chemical Vapor Deposition)와 관련된 실험 및 생산을 수행하도록 설계되었습니다.

주요 특징:

•  빠른 열 사이클을 위한 슬라이딩 트랙 메커니즘

• 다중 가스 호환성 (6개의 독립 채널)

•  터치스크린 MFC 인터페이스를 통한 정밀한 흐름 제어

•  연구 및 소규모 배치 생산 분야의 다양한 응용 분야
   

  파라미터	사양
  용광로 접근 모드	스윙 오픈 디자인
  용광로 이동	신속한 난방/냉방을 위한 레일 가이드 수평 슬라이딩
  챔버 재질	알루미늄 불응성 섬유
  가열 요소	알루미늄 포함 가열 와이어
  최대 온도	1200°C
  작동 온도	1100°C 이하
  난방 요금	≤ 20°C/min(권장: 15°C/min)
  가열 구역	듀얼 존
  총 영역 길이	200mm + 200mm
  튜브 재질	고순도 석영
  튜브 직경	60mm
  씰링 방식	- 재료 적재를 위한 퀵 릴리스 플랜지 - 실리콘 씰이 있는 스테인리스 스틸 진공 플랜지
  제어 시스템	다중 세그먼트 인텔리전트 PID 프로그래밍
  온도 센서	N형 열전대
  안전 알람	과열 및 열전대 고장 경보
  전원 공급 장치	220V, 50Hz

  가스 공급 시스템(KJ-6Z)

  파라미터	사양
  작동 온도	5 ~ 45°C
  최대 압력	3 × 10Pa
  가스 채널	6개의 독립 가스 입력
  유량계 유형	질량 유량계(다른 범위는 동일한 비용으로 사용 가능)
  채널 A 범위	0-300개의 SCCM
  채널 B 범위	0-300개의 SCCM
  채널 C 범위	0-300개의 SCCM
  채널 D 범위	0-300개의 SCCM
  채널 E 범위	0-300개의 SCCM
  채널 F 범위	0-300개의 SCCM
  라인 압력	-0.1 ~ 0.15MPa
  밸브	스테인리스 스틸 차단 밸브
  튜브	스테인리스 스틸

  진공 시스템

  부품	사양
  펌프 시스템	연결 파이프가 있는 분자 펌프 유닛
  파워	220V/50Hz
  이동성	손쉬운 이동을 위한 휠 장착 베이스
  최고의 진공 청소기	6.67 × 10³

  표준 액세서리

• 석영연소로 튜브(1)

• 진공 플랜지 세트(1)

• 주요 특징:

• 독특한 슬라이딩 메커니즘으로 빠른 열 순환이 가능합니다

• 6채널 정밀 가스 제어 시스템

• 연구용 진공 기능

• 필요한 모든 부속품이 포함된 완벽한 턴키 솔루션

• 안전 보호 기능이 있는 산업 등급 구조

•  

• 튜브 스토퍼(2)

• O-링 씰

• 보호용 장갑(한 쌍)

• 십자형 고리(1)

• PTFE 튜브(3m)

• 육각 키(2)

• 사용 설명서
  

   이 시스템은 다음과 같은 CVD 공정을 위해 설계되었습니다.

• 실리콘 카바이드 코팅

• 세라믹 기판의 전도도 테스트

• 2D 재질 증가

• ZnO 나노구조의 성장 제어

• 세라믹 커패시터(MLCC)의 대기 소결

•   또한 그래프 준비를 위한 전용 그래핀 필름 생장 용광로 역할을 합니다. 용광로에는  슬라이딩 레일 베이스 설계가 적용되어 있어, 수동 수평 이동이 허용되어 튜브를 실온에 노출시켜  신속한 냉각을 가능하게 합니다.

   이 장비는 빠른 가열/냉각 속도를 요하는 CVD 실험에 특히 적합하므로 다음 작업에 이상적입니다.

• 고효율 그래프 합성

• 빠른 열 사이클이 필요한 다른 CVD 응용 분야

• 주요 장점:
    민감한 물질의 성장을 위한 정밀한 온도 제어
   독특한 슬라이딩 메커니즘으로  처리 속도가 빨라집니다
    고급 재료 연구 전반에 걸친 다양한 응용 분야
   그래픽 및 일반 CVD 공정에 모두 최적화

  슬라이딩 레일 튜브 용광로 사양

  용광로 단면

  파라미터	사양
  용광로 구조	슬라이딩 레일 디자인
  최대 온도	1200°C
  연속 작동 온도	1100°C 이하
  난방 요금	최대 20°C/min(권장: 10°C/min)
  가열 구역 길이	300mm(단일 구역)
  가열 요소	내상 히팅 와이어
  열전대	K를 입력합니다
  온도 정확도	±1°C
  튜브 직경 옵션	안테나 50, 분의 60, 분의 80
  튜브 재질	고순도 석영
  온도 컨트롤러	PID 지능형 프로그램 제어
  진공 플랜지	304 스테인리스 스틸 좌측 플랜지: 니들 밸브 + 볼 밸브 장착 우측 플랜지: KF25는 배플 밸브와 인터페이스합니다

  전원 공급 장치
  |입력 전원|단상 220V, 50Hz, 3KW|

  진공 시스템

  부품	사양
  디지털 게이지가 있는 로터리 베인 펌프	최고의 진공 청소기: 10³ Torr -튜브 진공: 10² Torr 펌핑 속도: 4CFM(2L/s, 120L/min) 옵션: 로터리 베인 펌프/확산 펌프/분자 펌프 사용 가능

  흡입 공기량 컨트롤러 시스템

  파라미터	사양
  채널	3채널 정밀 MFC
  유량 범위	MF1-MF3:50-1000sccm 조정 가능
  피처	- 바닥의 혼합 챔버 3 수동 스테인리스 스틸 니들 밸브

  중요 참고 사항

  경고	설명
  압력 제한	튜브 압력은 0.02MPa를 초과해서는 안 됩니다
  가스 실린더 안전	압력 제거기를 사용해야 합니다(0.01-0.1MPa 권장).
  고온 작동	1000°C 이상: 대기압을 유지합니다
  가스 유량 제한	석영 튜브를 보호하는 <200SCCM
  석영 튜브 제한	1100°C 미만의 연속 사용
  밸브 경고	가열 중에는 두 밸브를 모두 닫지 마십시오

  인증
  ISO 인증 | CE 인증 |

  안전 주의사항:

•  온도 ≥ 200°C인 경우 인명 상해를 방지하기 위해 용광로 챔버를 열지 마십시오.

•  작동 중 과도한 압력으로 인한 장비 손상을 방지하기 위해 튜브 압력은 0.02MPa(절대 압력)를 초과해서는 안 됩니다.

• 경고:  이 주의사항을 따르지 않을 경우 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.

• 심각한 부상

• 장비 손상

• 안전 사고

•  

• 용광로 온도가 1000°C를 초과할 경우 튜브  내부의 대기압을 유지하면서 튜브를 진공 상태로 유지해서는 안 됩니다.

• 샘플 가열 중에 흡입 밸브와 배출 밸브를 동시에 닫지 마십시오.  밸브를 닫아야 하는 경우:

  • 압력 게이지 판독값을 지속적으로 모니터링합니다

  • 절대 압력이 0.02MPa를 초과하면 즉시 배기 밸브를 여십시오

  • 위험한 상황(튜브 파열, 플랜지 배출 등)을 방지합니다.
    
    장비 용도 및 특징
    
    이 고온 CVD 튜브 용광로는 다음을 포함한 CVD(화학 증기 침착) 공정을 위해 설계되었습니다.
    
    실리콘 카바이드(SiC) 코팅
    
    세라믹 기판의 전도도 테스트
    
    ZnO 나노구조의 성장 제어
    
    세라믹 커패시터(MLCC)의 대기 소결
    
    기본 사용자:
    증착 관련 실험 및 생산을 위한 대학, 연구 기관, 산업 제조업체.
    
    주요 사양:
    
    알루미늄(alumina) 연소로 튜브는 최고 1600°C의 온도를 견딜 수 있습니다
    
    진공 및 대기 기능 디자인
    
    가열 소자: 고성능 MOSI(몰리브덴 살균제)
    
    용광로 챔버: 열 균일성과 에너지 효율이 뛰어난 세라믹 섬유 절연
    
    장점:
    높은 온도 안정성(±1°C 정밀도)
    빠른 가열/냉각 및 뛰어난 열 보존
    안전하고 사용자 친화적인 작동
    고급 재료 연구를 위한 다목적 기능

    파라미터	사양
    최대 온도	1,700°C
    작동 온도	1600°C
    표시	LED 화면
    튜브 직경	80mm(OD)
    튜브 재질	알루미늄 튜브
    가열 구역 길이	220 + 220 + 220mm(구역 간 간격 포함)
    가열 요소	MOSI(몰리브덴 살균제)
    난방 요금	0 ~ 5°C/min
    온도 조절	-SCR(실리콘 제어 정류기)을 통한 PID 자동 전원 제어, 전류 제한 저항기를 사용한 위상 각도 점화 램프/소크 제어를 위한 30개의 프로그램식 세그먼트 온도 과다 및 열전대 결함 방지 기능이 있는 내장 PID 자동 조정 초과 온도 경보를 통해 무인 작동이 가능합니다
    열전대	제어 열전대 3개(구역당 1개, 외부 튜브) + 모니터링 열전대 1개(내부 튜브)
    온도 정확도	±1°C
    용광로 구조	이중 냉각 팬이 있는 더블 레이어 강철 쉘 (표면 온도 < 60°C) -고정식 비개방식 용광로 설계
    진공 플랜지	스테인리스 스틸 진공 플랜지(밸브 포함
    작동 전압	220V 50Hz
    최대 전력	6kW

    가스 공급 시스템

    부품	사양
    4-채널 질량 유속 제어기	-MFC1:0-100scm -MFC2:0 - 200sccm -MFC3:0-500sccm -MFC4:0-200sccm
    가스 혼합	- 액체 배출 밸브가 있는 하단 장착 믹싱 챔버 가스 제어용 수동 스테인리스 스틸 니들 밸브 4개

    진공 시스템

    부품	사양
    진공 펌프 + 게이지	로터리 베인 펌프가 10Pa 진공(냉각 상태)을 달성합니다.

    주요 특징:

  • MOSI 가열 소자를 사용한 초고온 성능(1,700°C

  • 정밀 다구역 온도 조절(±1°C)

  • 프로그래밍 가능한 30세그먼트 열 프로파일

  • 4채널 MFC를 포함한 완벽한 가스 혼합 시스템

  • 산업용 진공 성능
     

    안전 주의사항:

  •  온도 ≥ 200°C인 경우 인명 상해를 방지하기 위해 용광로 챔버를 열지 마십시오.

  •  작동 중 과도한 압력으로 인한 장비 손상을 방지하기 위해 튜브 압력은 0.02MPa(절대 압력)를 초과해서는 안 됩니다.

  • 경고:  이 주의사항을 따르지 않을 경우 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.

  • 심각한 부상

  • 장비 손상

  • 안전 사고

  •  

  • 용광로 온도가 1000°C를 초과할 경우 튜브  내부의 대기압을 유지하면서 튜브를 진공 상태로 유지해서는 안 됩니다.

  • 샘플 가열 중에 흡입 밸브와 배출 밸브를 동시에 닫지 마십시오.  밸브를 닫아야 하는 경우:

    • 압력 게이지 판독값을 지속적으로 모니터링합니다

    • 절대 압력이 0.02MPa를 초과하면 즉시 배기 밸브를 여십시오

    • 위험한 상황(튜브 파열, 플랜지 배출 등)을 방지합니다.
      

      장비 설명

      이 시스템은 다음과 같은 기능을 통합합니다.

    • 가스 유량 제어 시스템

    • 액체 분사 시스템

    • 다단 온도 제어 성장 구역

    • 수냉 시스템

    • CNT 성장로 사양:

    • 최대 작동 온도 : 1400°C(0 ~ 1400°C에서 연속적으로 조정 가능)

    •   이중 구역 온도 제어를 통한 수직 열장 분포

    •  유량 가이드 부품이 있는 상단 장착 액체 주입 포트

    •  이 CNT/박막 CVD 장비는  다음과 같은 이점을 제공합니다.
       지속적이고 중단 없는 성장 프로세스
        나노 구조 합성 제어를 위한 정밀한 열 관리
        복잡한 재료 증착을 위한 통합형 액체/기체 상 전달

    • 탄소 나노튜브(CNT) 합성 부품

      기술 사양 - 탄소 나노튜브/나노와위 CVD 성장로

      파라미터	사양
      장비 이름	탄소 나노튜브/나노와위 CVD 성장로
      모델	KJ-T1400V
      용광로 구조	공기 냉각 시스템(표면 온도 60°C 미만)이 있는 이중 레이어 셸, 높은 반사도와 청결을 위해 수입산 알루미늄 코팅으로 코팅된 내벽
      최대 전력	20KW
      전압	AC 220V 단상, 50/60Hz
      가열 요소	실리콘 카바이드(SiC) 로드
      최대 작동 온도	1400°C
      연속 작동 온도	100 ~ 1400°C 사이에서 조절 가능
      난방 요금	1 ~ 10°C/min
      용광로 튜브 재료 및 치수	알루미늄 튜브: OD 80mm × 길이 1500mm
      가열 구역 길이	700mm + 400mm
      균일한 온도 영역 길이	800mm(±1°C)
      열전대	온도 측정 및 제어를 위한 Sei 열전대
      온도 제어 시스템	30 세그먼트 PID 프로그래밍 가능 제어
      온도 정확도	±1°C

      스테인리스 강 플랜지
      이 시스템에는 스테인리스 강 진공 플랜지 어셈블리(스테인리스 스틸 니들 밸브와 기계식 압력 게이지 장착)가 포함되어 있습니다. 장갑 플랜지로 온도 모니터링을 위해 열전대를 흡입구로 확장할 수 있습니다.

      주요 특징:

    • 오염이 없는 성장을 위한 고순도 알루미늄 튜브

    • 800mm 균일 구역에 대한 정밀 온도 제어(±1°C

    • 참고: 모든 사양은 기술 검증에 따라 달라질 수 있습니다. 통제된 대기 환경에서 첨단 나노물질 합성을 위해 설계되었습니다.

    • 고온 작동을 위한 견고한 SiC 가열 엘리먼트

    • 측정 기능이 있는 완벽한 가스/진공 인터페이스
      

      장비 소개

       LCD 터치스크린 CVD 고온 용광로는     CVD 공정을 위해 특별히 설계된 연소로, 다음과 같은 특징이 있습니다.

    •   공기 냉각 시스템을 갖춘 이중 레이어 셸 구조로 표면 온도를  55°C 미만으로 유지합니다

    •    의 위상 각도 점화를 지원하는 30세그먼트 PID 프로그래밍 가능 지능형 온도 제어 정밀한 가열

    •   뛰어난 열 절연을 위한 알루미늄 다결정 섬유 챔버 라이닝   균일한 온도 분포

    • 애플리케이션:
       실리콘 카바이드(SiC) 코팅
       세라믹 기판의 전도도 테스트
       ZnO 나노구조의 성장 제어
       세라믹 커패시터(MLCC)의 대기 소결

      주요 장점:

    • 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스

    • 에너지 효율적인 열 설계

    • 연구용 등급 온도 균일성

    • 고급 자재 처리를 위한 다기능성

    •  

    •   무인 기능을 통한 완전 자동화된 작동

      고온 용광로 사양

      파라미터	사양
      용광로 구조	공기 냉각 시스템(표면 온도 55°C 미만)이 있는 이중 레이어 셸로, 반추 코팅 처리된 내벽이 반사도와 청결 상태를 개선합니다
      최대 전력	5kW
      전압	AC 220V 단상, 50Hz
      가열 요소	Al-dprod Fe-Cr-Al alloy (알루미늄 코팅 처리된 표면의 수명 연장)
      최대 작동 온도	1200°C
      연속 작동 온도	1100°C
      난방 요금	1 ~ 10°C/min
      용광로 튜브 재료 및 치수	석영 튜브: OD 80mm × 길이 1000mm
      가열 구역 길이	총 440mm
      균일한 온도 영역 길이	150mm(±1°C)
      컨트롤 인터페이스	LCD 터치 스크린
      열전대	N형 열전대, 3개의 보정된 열전쌍과 용광로 화면에 실시간 표시
      온도 조절	30 세그먼트 PID 프로그래밍 가능 제어
      온도 정확도	±1°C
      진공 씰링 시스템	스테인리스 스틸 진공 플랜지 2개 (진공 게이지 및 차단 밸브가 사전 설치됨)
      진공 시스템 높음	- 분자 펌프 속도/진공 수준 모니터링을 위한 제어판 -터보 분자 펌프 + 건식 스크롤 펌프 - 모든 KF-25 표준 연결부는 펌프와 석영 튜브 간 연결입니다
      진공 수준	6.7 × 10³ Pa(빈 방, 실온)
      가스 공급 시스템	범위가 있는 3개의 질량 유속 제어기: • 채널 1: 1-100 SCCM • 채널 2: 1-200 SCCM • 채널 3: 1-500 SCCM

      주요 특징:

    •  오염에 민감한 공정을 위한 매우 깨끗한 알루미늄 코팅 챔버

    • 정밀 3구역 온도 모니터링 (±1°C)

    • 10³  Pa 까지 가능한 연구용 진공 용량

    •  삼중 MFC 채널을 통한 완벽한 가스 흐름 제어

    •  내구성이 연장된 산업용 등급 구성품