페스타카지노

자동 고속 PP 플라스틱 병 대용량 IV 용액 액체 정맥 주입 충전 기계

제품 세부 정보
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유한 회사
경영시스템 인증
기타
  • 자동 고속 PP 플라스틱 병 대용량 IV 용액 액체 정맥 주입 충전 기계
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기본 정보

모델 번호.
MD-7000
상태
새로운
맞춤형
커스터마이즈된
범위 채우기
500-999밀리리터
Filling Principle
중력 충전
기계 유형
액체 충전 기계
주요 재료
스테인리스 스틸
전압
380볼트
보증
1년
해당 사양
100 ml, 250 ml, 500ml, 1000ml
용량
시간당 10,000-18,000병(250ml 계산)
총 전력
48kW, 380v, 50Hz AC
정수된 물 소비량
0.3MPa, 2400l/h의 소비량
입력합니다
제약 포장 기계
투여량 양식 완료
액체
정밀
높은 정밀도
컴퓨터화
컴퓨터화
운송 패키지
해상 운송
사양
100kg
등록상표
맛있는 음식
원산지
중국
세관코드
8422301090
생산 능력
20세트/년

제품 설명

페스타카지노

자동 고속 PP 플라스틱 병 대용량 IV 용액 액체 정맥내 주입 장치
PP 젖병 사출 성형기
Automatic High Speed PP Plastic Bottle Large Volume IV Solution Liquid Intravenous Infusion Filling Machine

PP(병/백) 제조 장비
Automatic High Speed PP Plastic Bottle Large Volume IV Solution Liquid Intravenous Infusion Filling Machine


I. 설명
  1. 보틀 프리폼 입고 및 출고 시스템: 보틀 프리폼 이송, 방전 및 적재 장치는 보틀 프리폼의 양을 자동으로 감지하고, 동작 자동 켜기/끄기 전환을 실현하며, 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
  2. 기계의 이동 클램프 사이의 거리는 보통이며, 기계는 안정적으로 안정적으로 작동하고, 병은 잘 형성되고, 먼지 흡수가 없고, 스테인리스 스틸 이동 클램프가 잘 전달되며, 가져온 체인 드라이브가 있습니다.
3.히팅 시스템: 차세대 지능형 흉선장치 파워 레귤레이터, 히터의 전력 폐쇄 루프 제어, 자동 전압 안정화 기능, 안정적인 전력 출력 제공, 균일한 용기 두께 보장, 병 파기 기계의 작업 효율 개선 적외선 램프 튜브로 가열되고 보틀 프리폼을 통해 가열되므로 도면이 더 균일해지고 투명도가 높아지고 가열 시간이 짧고 에너지 소비가 적고 생산 용량이 향상되며 각 램프가 개별적으로 온도를 조절할 수 있습니다. 다른 튜브 프리폼에 따라, 위아래로 조정할 수 있고 스케일이 표시됩니다.
4.고정밀 압력 조절 모듈 온도 제어 시스템은 보틀 프리폼의 각 지점의 가열 온도를 정밀하게 제어할 수 있으며, 정밀한 온도 신호 피드백 시스템을 통해 보틀 성형 속도를 개선하고 재료 및 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
5, 불기 시스템: 간단하고 믿을 수 있으며, 보틀 프리폼 가열을 고르게 보호하고, 보틀 입을 가열하지 않으며, 램프 수명이 연장됩니다. 냉수 채널이 난방박스 아래에 배치되어 있습니다. 보틀프리폼이 가열되면 냉각수 채널을 사용하여 램프 튜브의 열을 차단하고 입이 변형되지 않도록 보호합니다. 냉각수는 금형으로 흘러 금형을 빠르게 냉각시켜 전체 기계의 생산성 효율성을 높입니다.
프리폼 이송이 빠르고 정확하며, 구조가 단순하고, 성능이 신뢰할 수 있는 서보 구동 조정자가 있습니다. 공급 및 병 취출 로봇은 별도로 배치되어 있어 기계가 보다 유연하게 움직이고 더 부드럽게 동작하며 병 날림 작업 주기를 단축시킵니다.
7.기계에서는 서보 스트레칭 시스템을 채택하여 스트레칭 속도와 스트로크를 정밀하게 제어하여 병벽이 균일하게 형성되도록 합니다. 포밍 병의 바닥이 대칭이 되도록 스트레칭 사전 배치 작업을 수행할 수 있습니다. 병 유형을 변경할 때 터치 스크린을 가리켜 스트레칭 조정을 완료하면 됩니다. 이 조정은 간단하고 편리하게 작동할 수 있습니다. 사전 블로잉, 블로잉 사이클 시간을 조정할 수 있고 유연성이 높습니다.
8.고급 구조, 높은 위치 지정 정확도, 가벼운 작동, 뛰어난 성능, 전체 기계의 안정적인 작동, 보틀 프리폼의 안정적인 가열, 높은 수율 및 수율을 갖추고 있습니다. 힌지 유형 금형 닫힘 장치, 고압 실린더 금형 잠금 구조, 병에 드레이프가 없고 성형 라인이 작습니다.
9.PLC 제어 계통: 전체 장비의 완전 자동 제어, PLC 마이크로컴퓨터 신호 처리, 터치스크린 인간-기계 인터페이스, 간단하고 편리한 작동, 뛰어난 성능. 제어 계통은 작동이 쉽고 완벽한 모니터링 및 감지 설정이 있으며, 결함 진단 기능이 있어, 즉 자동으로 교대 근무 생산 효율을 계산하여 수동 장비 대화 상자의 효과를 달성합니다. 프리폼이 없는 경우 프로그램 최적화 제어, 금형 닫기 및 조정자가 작동하지 않음, 기계 마모 감소, 공기 소비량 감소
10.공압 부품, 주로 수입된 유명 제품, Omron, Fuji Mitsubishi, Siemens 및 기타 회사의 주요 전기 부품 등 모든 일류 공급업체를 선정하여 전체 장비의 성능을 신뢰할 수 있고 긴 사용 수명을 보장합니다.
11.고장 시 제때 작동을 멈추도록 하고, 장비의 안전을 보장하고, 장비의 작동 위치를 모니터링하는 기능을 갖추고, 작동 위치가 정하지 않고, 고장 시 즉시 알람을 울릴 수 있는 다중 지점 비상 정지 제어 또한 검사를 위해 기계를 자동으로 중지하므로 PLC는 언제든지 작동 상태를 모니터링하고, 장비의 고장 지점을 자체 진단하고 고장의 원인을 파악할 수 있습니다.
12.교체 금형에서는 핀 위치 지정 방법을 채택하고 있으며 핀 위치가 금형의 후면 플레이트에 설정되어 있으므로 짧은 시간 내에 교체를 완료할 수 있습니다.
13.고급 고압 금형 잠금 메커니즘, 피스톤형 금형 잠금 씰 채택, 큰 간극을 위한 금형 잠금 장치에 적응할 수 있으며, 씰이 손상되거나 누출되는 것이 쉽지 않습니다
14.모든 스테인리스 스틸 공기 저장 탱크, 스테인리스 스틸 고압 공기 파이프라인 커넥터, 고정밀 필터, 공기 분출 건조 및 청소.

II 기술 데이터
 
ECOFORMTM 고유 선형 송풍기
  •                                     500MLBottle PP 대량 주입
  단위 MDB 8
몰딩 클램프 강도   kg 52000
클램핑 스트로크   mm 70 * 2
스트렙치 로드 스트로크   mm 300
베이스 금형 스트로크   mm 90-200
캐비티 피치   mm 95.25
캐비티 수   캐비티 8
스핀들 체인 피치   mm 50.8
컨테이너 용량   L 0.1 - 1.
목 안쪽 지름   mm 18-25
목 높이   mm 10-25
지지 링 직경   mm 32
높이 조절   mm 150
최대 직경   mm 85
최대 높이   mm 210
이론적인 출력 100/500ml B.P. 8000-9000
전기 시스템 램프 박스 수   단위 12
램프 수   PC 84
정격 출력   kW 168
최대 난방 전력   kW 145
전원 공급 장치     3P 5W 380-420V 50/60Hz
전력 소비량   kW.h 105
에어 시스템 작동 압력   kg/cm² 9
낮은 압력 소비량   l/min 4000
불기 압력   kg/cm² 18-25
높은 압력 소비량   l/min 6500(1000ml)
차가운 물 작동 압력   kg/cm² 3
온도 범위   ºC 5-15
소비   kcal/hr 32000
유량   l/min 160
냉각수 작동 압력   kg/cm² 3
온도 범위   ºC 20-30대
소비   kcal/hr 36000
유량   l/min 180
기계
비고
크기(L × W × H)   mm 10480 * 5300 * 3800
무게   kg 12000
1.실제 출력은 프리폼 품질과 병 모양에 따라 달라집니다.
2.사양은 예고 없이 변경될 수 있습니다.


MDW-8 PP 젖병 세척, 충전 및 밀봉 기계(질소 주입 포함)
Automatic High Speed PP Plastic Bottle Large Volume IV Solution Liquid Intravenous Infusion Filling Machine
개요:
이 기술 조항에 표시된 장비의 생산 용량은 100ml, 시간당 8800병, 플라스틱 병 세척, 주입 및 밀봉 기계입니다.
이 수유는 직접 젖병 수유, 이온화된 공기 세척, 시간-압력 충전 및 고온 용융 씰링의 형태로 되어 있습니다.
포함:
a. 젖병 수유 장치가 병 제조 기계와 직접 연결되어 있습니다.
B. 젖병은 입이 아래를 향하도록 먹입니다.
C. 주입 전후에 질소 주입 장치
2 기계 기능:
2.1 특징:
이 장치는 작고, 병 적재 담당자를 제외하고 운전자가 감소하며, 1명이 운전하도록 설계되었습니다.
젖병 입이 아래를 향하고 컨베이어 벨트에 의해 전달되는 병 방출 방법을 사용합니다.
병 배기 장치가 있어 멸균 후 병의 변형을 제어할 수 있습니다.
이 장비는 설치가 용이하며, 전기, 공압 및 일부 여과 시스템 장치 자체가 장착되어 있습니다.
온라인 이온 발생 모니터링 장치가 장착되어 있어 세척된 용기의 정전기가 정전기 센서를 통해 설정된 값을 초과하면 관련 병에 물이 채워지지 않고, 캐핑 없이 기계 경보가 울립니다.
기계 전체에서 각 도어를 열면(즉, 도어 열기 및 정지 보호) 정지 장치가 있습니다.
주파수 변환 무단속도 조절, PLC 프로그램 제어, 터치 스크린 작동, 높은 수준의 자동화, 블로잉 기계로 원활한 동기 속도 조절을 달성할 수 있습니다.
씰링 장치의 히팅 플레이트에는 충돌 방지 장치가 장착되어 있습니다.
자동 캡 배열, 자동 캐핑 기능이 있으며 캐핑 없이 병을 사용할 수 없습니다.
GMP 요건에 부합하는 완벽한 온라인 세척 및 멸균 기능, 멸균 온도 약 125°C, 시간 약 30분, 멸균 공정의 온도 및 시간이 이동식 보관 매체에 보관되어 있으며 마이크로 프린터가 장착되어 있습니다. 이 기능을 사용하면 F0 값을 포함한 모니터링 레코드를 자동으로 인쇄하여 레코드를 기록할 수 있습니다.
2.2 주요 용도 및 적용 범위
이 기계는 PP 플라스틱 병의 세척, 주입 및 밀봉에 주로 사용됩니다. 콤비네이션 캡의 핫 멜트 씰링에 적합합니다.
2.3 사용 환경 및 작업 조건
2.3.1 장비를 평평하고 견고한 지면에 놓습니다. 작동, 청소, 유지 보수 및 수리를 용이하게 하려면 기계 주변의 벽이나 물체에서 1m 이상 떨어진 곳에 장비를 두어야 합니다.
2.3.2 머신이 위치한 환경의 정제 수준은 주입 환경과 동일해야 합니다.
2.3.3 기계에 연결된 압축 공기는 건조해야 하며 정제 수준은 다음 수준에 도달해야 합니다.
그리스 제거 정확도: 0.003mg/m3
먼지 제거 정확도: 0.02um
2.3.4 압축 공기는 기계의 가장 가까운 공기 소스 스위치에서 연결해야 합니다. 이 파이프라인은 정화된 공기용으로 연결되는 3개의 파이프라인에 연결되며, 하나는 깨끗한 전력 공기에 연결되고, 깨끗한 전력 공기는 주입 솔레노이드 밸브로 직접 공급됩니다.
2.3.5 기계에 연결된 압축 공기의 압력 변동 범위는 0.2Mpa 미만이어야 합니다.
2.3.6 기계 살균 증기 압력 0.15-0.2Mpa에 액세스합니다.
2.3.7 기계에 연결된 전원 코드는 5코어 3상 415V/AC, 50Hz 입니다. 전원 코드는 장비의 가장 가까운 전원 스위치에 연결해야 합니다.
2.3.8 주입실에는 배액 및 배기 파이프 인터페이스가 장착되어 있어야 합니다(배기 파이프의 직경이 100mm 이상).
2.3.9 기계 공급 벨트, 주 기계 및 스크램블링 취소 캡 부품은 100레벨 층류 후드 아래에 있어야 합니다.
2.3.10 작업장을 사용하려면 WiFi가 필요합니다.
2.3.11 액체 공급 및 공기 공급(증기) 파이프라인을 기계에 연결하기 전에 사용자는 수동 다이어프램 밸브를 설정해야 합니다.
2.3.13 이 기계에는 병 날림 기계와 직접 연결할 수 있는 병 클램핑 체인 재료 공급 장치가 장착되어 있습니다.
2.3.14 병용 토출 휠과 접한 병 방출 컨베이어 벨트가 기계와 함께 제공됩니다.
2.3.15 액체 유입 양이 주입 속도와 일치함. 압력 변동 범위는 0.05Mpa 미이어야 함.
기본 성능 매개변수:
프로젝트 단위     번호 비고
모델: MDW-8
생산 용량 500ml 병/시간 8000 생산
용량
생산 용량 250ml 병/시간 8500
생산 용량 100ml 병/시간 8800
해당 병 유형 및 사양 100-500개 ML 100 / 250 / 500 /  
공기 세척 스테이션   조각 30  
충전 스테이션   조각 36  
캐핑 스테이션   조각 48  
전력 소비량 메인 모터 kW 3 SEWMOTOR
  커버 오실레이터 kW 0.5  
  이온 바람 kW 0.25 * 5  
  컨베이어 벨트 모터 kW 0.37 SEWMOTOR
  열판 가열 kW 10 * 2  
  진공 모터 kW 2.2  
  서보 모터 kW 1.5 질소 주입용 스윙
공기 소비량(깨끗한 압축 공기) 0.5-0.7Mpa m3/min 4.5 고객이 제공합니다
질소 소비량   m3/min 0.03-0.05 고객이 제공합니다
호스트 크기 길이 * 너비 * 높이 mm 6500 * 1900 * 2512  
전체 기계의 무게   kg 7500  
품질 표시기 로드 중 오류가 발생했습니다

램프 검사 통과 비율
500ml 7ml 미만  
250ml 3ml 미만  
100ml 1ml 미만  
캐핑 통과 속도   ≥99.8%  
길이 * 너비 * 높이   99.9% 이상
(멸균 전)
 

4.주요 구조 및 작동 원리:
이 기계는 주로 병 입이 아래쪽을 향하도록 하는 핸드오버 조정자, 병 인버티드 병 체인 및 병 클램핑 전달 장치, 이온화된 공기 청소, 뒤집힌 병, 충진, 용접 캡(뚜껑) 및 기타 장치 및 랙, 전기 제어, 공압 제어, 질소 주입 시스템 등으로 구성되어 있습니다. 변속기 시스템 및 온라인 세척 및 멸균 시스템
작동 원리는 다음과 같습니다. 젖병은 조정자에 의해 병 주입기에서 분리되고 젖병 수유 바를 끼웠으며, 젖병 세척 스테이션 클램프로 병 공급 체인을 통과하여 젖병 입으로 들어간 다음, 이온화 공기 세척 후 젖병 입구를 뒤집고 충전 및 밀봉 스테이션으로 들어갑니다. 캡이 용접된 후, 병병은 용기 배출 휠에 의해 컨베이어 벨트 출력 장비 외부에 고정됩니다.
4.2 역방향으로 젖병공급망;
4.3 이온화된 공기 세척;
4.4 롤오버 장치;
4.5 주입;
4.7 질소 주입 시스템
4.7.1 질소 주입 장치 다이얼:
4.7.2 스윙 질소 주입 장치 추적:
4.7.3 질소 공급 제어 시스템:
4.8 전송 장치;
4.9 전기 제어 시스템;
4.10 공압 제어 시스템
4.11 제자리 및 멸균 시스템;
4.11.1 구성 및 원리
4.11.1.1 세척 및 멸균 시스템은 주로 입구 및 배출(가스) 파이프라인과 프로그램 제어 시스템으로 구성되어 있습니다.
4.11.1.2 세척 및 멸균에 사용되는 물(증기)은 흡입구와 배출된 액체 파이프에서 세척구를 통해 세척 및 멸균한 다음, 물 수집 파이프 시스템을 통해 배출됩니다.


자세한 정보와 문의는 Nana Zhang에게 문의하시기 바랍니다
Shanghai Medigroade Industry Co., Ltd
중국 상하이 와이가오차오 자유무역지역에 위치해 있습니다. 우편 번호: 200137



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