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폴리우레탄 용사 폼 사전 절연 강철 파이프 제작 기계

폴리우레탄 용사 폴리에틸렌 권선 사전 절연 파이프 생산 라인은 칭다오 후아시다(Qingdao Huashida)가 독립 개발했으며 파이프라인 절연재 기술의 혁신을 이끄는 최고의 지점입니다. 산둥 성 최초의 기술 장비 세트 중 권위 있는 타이틀을 획득한 이 생산 라인은 여러 국가의 특허를 보유하고 있으며 레벨 5 기술 발전 등급을 획득하여 국내 업계 표준의 최전선에 있습니다. 높은 자동화, 신속한 생산 효율성, 친환경 기능을 통해 탁월한 경제적 및 사회적 이점을 제공합니다.

이 고급 기계는 세 가지 핵심 구성품을 통합합니다.

• 강철 파이프 샷 분사 기계

• 폴리우레탄 스프레이 생산 라인

• 폴리에틸렌(PE) 권선 생산 라인

생산 공정에는 연속 또는 간헐적 분사가 채택되어 있어 폐쇄 셀 폼 속도가 높고 수분 흡수율이 낮으며 트리니티 몰딩이 안정적입니다. 이 기능은 뛰어난 성능과 비용 효율성을 갖춘 저탄소 환경 친화적 운영을 위해 설계되었습니다.

생산 프로세스

사전 절연된 강철 파이프의 생산은 능률적이고 자동화된 워크플로를 따릅니다.

1. 외부 벽 녹 제거: 스틸 파이프는 사2.5 청소 표준을 달성하기 위해 발파제를 거칩니다.

2. 파이프 운송 및 가열: 녹 제거 후 파이프를 파이프라인 랙으로 들어올리고 파이프 카트를 통해 분사 컨베이어로 운송한 후 예열합니다.

3. 폴리우레탄 용사: 폴리우레탄 폼 층이 가열된 강철 파이프에 균일하게 도포됩니다.

4. PE 층 권선: 파이프가 폴리에틸렌 외부 보호층으로 감깁니다.

5. 냉각 및 마무리: 파이프가 물 분무 냉각, 연결 절개 및 오프라인 처리를 거칩니다.

6. 검사 및 포장: 완성된 파이프를 검사하고, 포트를 수리, 코딩 및 포장하여 배달합니다.
   

1. 친환경 먼지 제거:

   • 순차 작동 및 자동 잠금 기능을 갖춘 지능형 샷 블라스팅

   • 에너지 절약형 주파수 변환 모터와 파이프 직경을 기준으로 한 조정 가능한 모래 부피

   • 3단계 먼지 제거 시스템은 환경 표준을 준수합니다.

2. 큰 직경의 파이프 생산:

   • 고부하 베어링 나선형 컨베이어는 연속식 폴리우레탄 스프레이 및 PE 권선을 지원합니다.

   • 큰 직경의 절연 파이프에 이상적이며, 효율성, 안정성 및 장비 투자 절감 효과를 제공합니다.

3. 완전 자동화된 작동:

   • 파이프 적재, 가속 추적, 분리 및 하강을 위한 센서가 장착되어 있습니다.

   • 최소한의 수동 개입으로 원활하고 자동화된 생산을 보장합니다.

4. 재료 절약형 용사:

   • 일정한 표면 두께로 빠른 온라인 스프레이

   • 연속 분무로 원자재 낭비를 최소화하고 균일한 절연을 보장합니다.

5. 효율적인 압출 및 와인딩:

   • 에너지 절약형 압출기와 정확한 PE 권선을 위한 기계 클램핑

   • 자동 절단 및 파이프 제거로 생산 가속화

6. 정밀 인터페이스 처리:

   • 파이프 인터페이스의 중앙 집중식 자동 머시닝으로 정확한 크기, 각도 및 모서리 치수를 보장합니다.
     

생산 라인 매개변수

• 강철 파이프 범위: 206mm - 1820mm

• 처리 용량: ≤ 250f11/h

• 청소 등급: Sa2.5

• 사용된 재질: ISO(이소시아네이트), 폴리(폴리에테르 폴리올 사전 혼합), PE

• 주 장비: 샷 블라스팅 및 녹 제거 라인, 폴리우레탄 스프레이 라인, PE 와인딩 라인

1. 수상 경력에 빛나는 혁신: 산둥 성 최초의 기술 장비 세트로 인정 받고 있습니다.

2. Certified Excellence: 칭다오 시의 과학 및 기술 성과 표준화 평가 보고서에 기반합니다.

3. 특허 기술: 여러 국가의 특허로 최첨단 성능을 보장합니다.

4. 지능형 자동화: 수동 작업을 줄이고 운영 효율성을 높입니다.

5. 비용 효율적인 생산: 에너지 효율적인 프로세스로 생산 비용을 절감합니다.

6. 높은 출력 및 신뢰성: 최소한의 폐기물과 고품질 출력으로 안정적인 작업.

7. 향상된 제품 성능:

   • 기계적 특성이 개선되고 외부 보호 튜브의 벽 두께가 감소되었습니다.

   • 단열층의 수분 흡수 감소 및 폐쇄 세포 속도 증가

   • 편심 감소, 균일한 밀도, 강화된 압축 강도.

   • 최적의 에너지 보존을 위한 열 전도율 최소화

Q1: 폴리우레탄 용사 및 폴리에틸렌 권선 사전 절연 스틸 파이프 생산 라인이란 무엇입니까?

1. 강철 파이프 샷 분사 기계
2. 폴리우레탄 스프레이 생산 라인
3. 폴리에틸렌 권선 생산 라인

• 효율적인 작동을 위한 다양한 센서를 통한 높은 수준의 자동화
• 3단계 먼지 제거 시스템을 통한 환경 보호
• 연속 스프레이 기술을 통한 자재 절감
• 외부 보호층의 기계적 특성 개선
• 수분 흡수율이 낮고 폐쇄 세포 비율이 개선되었습니다 절연 층
• 비용 효율적이고 에너지 절약 프로세스

기술 사양

• ISO(이소시아네이트)
• 폴리(프리믹스 폴리에테르 폴리올)
• PE(폴리에틸렌)

생산 프로세스

1. 강철 파이프 외벽의 녹 제거
2. 스프레이 라인과 난방에 강철 파이프를 전달합니다
3. 폴리우레탄 스프레이
4. 폴리에틸렌 권선
5. 물 분무 냉각
6. 파이프라인 절단 및 엔드 트리밍
7. 파이프 검사 완료, 스프레이 코딩 및 포장

 베이징 화학대학 , 칭다오 기술 대학, 과학 연구 기관과 긴밀하게 협력하고 있습니다. 국내외 첨단 기술을 흡수함으로써 20년 간의 노력을 통해 현재 중국 내 3대 제조업체 중 하나로 평가받고 있습니다.  후아시다 기계는 사우디 아라비아, 카자흐스탄, 우즈베키스탄, 아랍에미리트, 터키 등에서 잘 전달됐습니다. 러시아 등
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