칭다오에 위치한 Hipar 는 20년 이상 플라스틱 사출 성형 설계 및 제조 경험을 보유하고 있으며 다양한 다이 제조 공정 기능을 갖추고 있습니다. 칭다오는 하이어, 히센스, 아오카 및 기타 세계적으로 유명한 현지 가전 브랜드가 있는 중국의 가전 기지입니다. 이러한 장점을 통해 모든 가전제품에 대해 거의 모든 사출 금형을 생산했습니다. 동시에, 우리는 또한 주조형까지, 가전 제품용 스탬핑 다이를 개발하고 제조하는 데 능숙합니다. 여기에서 다양한 요구를 충족하는 단일 스테이션 금형 서비스를 경험할 수 있습니다.
몰드 코어 재질: |
S45C, S136, S136H, S50C, P20, 718H, 738H, NAK80 |
금형 표준: |
MISUMI |
러너: |
콜드 러너/핫 러너 |
금형 설치: |
수동 |
강재의 경도: |
HRC38~42/HRC34~6/HRC48~52 |
금형면 처리: |
광택, 매끄러움, 광택, 질감이 있는 무광택 |
몰드 캐비티 |
단일 캐비티 |
색상 |
사용자 지정 |
플라스틱 재질 옵션: |
ABS, HIPS, AS, MS, PMMA, PC, PA6, PA66, PA+GF, PVC, PE, TPE, TPU, TPR, LCP, PBT, PETG, PC/ABS, POM, PC, 등 |
빠른 금형 설계: |
고객의 도면을 받은 후 1-3일 내에 작업을 수행할 수 있습니다. |
몰드 베이스: |
표준 몰드 베이스, LKM, HASCO, DME 등 |
최소 주문: |
소규모 주문은 접수될 수 있습니다. |
금형 제작 서비스 |
OEM/ODM 서비스를 사용할 수 있습니다. |
금형 포장 |
튼튼한 나무 팔레트로 장시간 운송 중 손상을 방지합니다. |
사양 |
고객의 요구 사항에 따라 달라집니다 |
금형 테스트: |
모든 금형은 배송 전에 잘 테스트할 수 있습니다. 금형을 테스트하는 비디오를 볼 수 있습니다. |
금형 리드타임 |
금형 설계 확인을 받은 후 약 45일 |
품질 시스템 |
ISO9001 |
응용 프로그램 |
자동차, 가전 제품, 상품, 전자, 가정 용품, 하드웨어, 산업 |
판매 후 보증 |
Destroied Parts에 대한 추가 서비스를 제공합니다 |
"가장 잘 하려면, 가장 잘 보여라"
Shandong의 Qingdao에 위치한 Hipar는 20년 정도 개발 기간을 갖고 있으며 플라스틱 사출 금형을 설계 및 제조하는 데 전문적이며 플라스틱 사출 성형 공정을 자신 있게 지속적으로 준수할 수 있는 수준에 도달했습니다.
당사의 관리 시스템은 ISO9001입니다. 금형은 빠르고 잘 제조될 뿐만 아니라 저렴한 가격에 제조됩니다. 공장에서 풍부한 경험을 갖춘 엔지니어와 작업자가 있으며, 품질 보증 시스템은 설계 및 건물 공정의 모든 측면을 추적하여 금형의 품질 및 납품 시간을 보장합니다.
우리는 고유한 비즈니스 철학, 풍부한 생산 관리 경험, 탁월한 기술 팀을 보유하고 있으며, 설계, 제조, 애프터세일즈 서비스를 개발함으로써 완벽한 보장을 제공합니다.
몰드형 설계와 제조를 위해 노력하는 Hipar는 항상 모든 고객과 친구가 될 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
Hipar가 왜 플라스틱 사출 도구 회사인지 알아보십시오
·원래 공장 가격을 제공합니다
·사출 부품의 원래 제품 설계를 준수합니다
·저렴한 가격을 제공하기 위해 재설계되었습니다
·최고 수준의 서비스 및 높은 품질의 사출 성형
·고급 CAD/CAM/CA 리소스 탑재
·정기적으로 직원을 교육하고 명확한 제품 표준을 정립했습니다
·24시간 내에 상담 서비스 피드백 제공
우리는 전체 솔루션 서비스를 고수한다: 제품 설계 최적화 → 금형 설계 → 금형 제조 → 금형 디버깅 → 제품 검사 → 금형 사양 수동 공유 → 판매 후 지원.
다양한 디자인 리소스
·단어로 된 CAD / CAM / CAE 리소스를 갖추고 있습니다.
·2D/3D 설계, 요소 분할에 능숙합니다
숙련된 기술 엔지니어
·60명 이상의 엔지니어링 설계 센터 직원
· 10명 이상의 직원이 CAE 시뮬레이션에 참여하고 있습니다.
· 40명 이상의 설계자가 제품 설계, 공정 설계 및 금형 구조 설계에 종사하고 있습니다.
· 10명 이상의 설계 이사와 기술 이사는 10년 이상 설계를 했습니다 경험
다양한 도구 범주
20년 이상의 도구 기술 경험을 바탕으로 Hiparter는 모든 종류의 사출 도구를 개발하고 제작할 수 있습니다. 예:
·핫러너 사출 공구 ·이중 색상 도구
·가스 보조 공구 ·RHCM 주입 도구
· 삽입 도구 ·오버몰드
·스택 도구 ·후진 공구
·IMD 도구 등
기술 혁신: 금형 혁신 개념은 항상 새로운 금형 재료, 새로운 기술, 새로운 프로세스를 시도할 수 있는 용기를 제공합니다.
"일을 잘 하려면 노동자가 먼저 공구를 연마해야 한다" 고정밀 고급 장비는 몰드의 높은 품질을 보장합니다. 우리는 금형 가공 및 제조 장비를 모두 보유하고 있으며 거의 모든 가공 프로세스가 사내에서 완료되었습니다. 제조 후 현장에서 직접 금형을 테스트할 수 있으며 모든 설계 및 제조 엔지니어가 현장에 있습니다.
제조 능력
월 1개 이상의 금형 세트
대형 공구의 경우 2m 이상 크기
3.125T-2500T 사출 공구 기계가 28세트 이상입니다
2K 금형의 경우 4.250T, 3K 몰드의 경우 750T
저속 와이어 절단기 및 중간 속도 와이어 절단기 11세트 이상
그라인더, 밀링 기계, 드릴링 기계, NC 가공, 와이어 절단 기계, 등
품질 및 리드 타임이 보장됩니다.
주요 기계 가공 장비 |
이름 |
모델 |
주요 매개변수(스트로크:XYZ)(mm) |
브랜드 및 제작 |
수량 |
5축 CNC 밀링, 고속 |
컴팩트한 디자인
B-2522 |
스트로크(X/Y/Z):2000/2500/1200mm;
회전 속도: 24000rpm, 동적 정확도: 0.005mm |
켄, 대만 |
1 |
5면 CNC 밀링 |
H-2622 |
스트로크(X/Y/Z):2600x2300x1100; 정확도: 0.02mm |
대만, KAFO |
1 |
CNC 밀링, 고속 |
H16M |
스트로크(X/Y/Z): 1600x1300x700mm;
작업 테이블 크기: 1900x1300mm; 정확도: 0.01mm |
대만 타쿠미 |
1 |
CNC 밀링, 고속 |
F8 |
스트로크(X/Y/Z): 1300x800x650mm
작업 테이블 크기: 1550x800mm; 위치 지정 정확도: 0.0015mm |
일본 마카노 |
1 |
CNC 밀링, 고속 |
F5 |
스트로크(X/Y/Z):900X500X350;작업 테이블 크기:1000 * 500; 정확도:0.005mm |
일본 마카노 |
1 |
CNC 밀링, 고속 |
마카노 V33i |
스트로크(X/Y/Z): 650 * 450 * 350;
회전 속도: 20000rev/min, 정확도: 0.002mm |
일본 마카노 |
1 |
CNC 밀링, 고속 |
Fanuc
A-D14MiB |
스트로크(X/Y/Z):500x400x330;스핀들 회전 속도:24000rev/min;
작업 테이블 크기: 650x400, 정확도: 0.003mm |
일본 Fanuc |
2 |
3 + 2축 깊이 구멍 드릴 |
DHD-2520 |
작업 테이블 크기: 2500x2000mm; 정확도: 0.02mm |
TEMY, 중국 |
1 |
정밀 EDM(거울) |
마키노 EDGE3i |
스트로크(X/Y/Z):330x250x250mm; 정확도:0.005/0.003mm; |
일본 마카노 |
1 |
정밀 EDM |
AL60GS |
스트로크(X/Y/Z): 600x420x370mm, 정확도: 0.01mm |
일본 소딕 |
1 |
정밀 와이어 컷 |
VL600Q |
스트로크(X/Y/Z): 600x400x270mm, |
일본 소딕 |
1 |
정밀 와이어 컷 |
AQ360LXs |
스트로크(X/Y/Z): 360x250x250mm; |
일본 소딕 |
1 |
정밀 와이어 컷 |
V650G |
스트로크(X/Y/Z): 650x400x350mm, |
EXCETEK, 대만 |
1 |
정밀 연삭 기계 |
KGS-84AHD |
작업 가능 크기: 800x400mm, 최대 좌우 이동: 920mm
최대 이동 치수(앞에서 뒤로): 450mm; |
켄트, 대만 |
1 |
사출 성형뿐 아니라 금형과 주조 금형도 스탬핑합니다. 제품의 경우 90% 이상의 사출 부품과 스탬핑 부품을 생산할 수 있으며, 공장에서 금형을 개발, 제조, 테스트할 수 있어 단일 스테이션 서비스를 달성할 수 있습니다.
경험 많은 설계 엔지니어:
금형 구조가 적당한지 확인합니다 . 첫 번째 테스트의 성공률을 보장하고 금형 테스트 시간을 줄입니다.
고급 장비:
금형의 정확성을 확인합니다. 정교한 처리를 보장하여 원타임 머시닝을 구현할 수 있습니다.
다양한 장비:
처리 일정을 확실히 하기 위해 공장에서 100개 이상의 장비. 공장에서 직접 처리 및 테스트됨.
4.빠른 회신:
24시간 내에 상담 서비스 피드백 제공
5.근무 시스템:
3x8은 공장에서 작업을 하여 공정 진행을 보장하고 금형 시간을 단축하며 금형이 빠르게 전달되도록 합니다.
6.경영철학의 개방적 철학:
혁신적인 사고를 통해 새로운 기술과 새로운 소재를 몰드에 적용함으로써, 세계 정상의 금형 기술이 되었습니다.
완벽한 서비스:
각 몰드를 부티크로 생각합니다. 구매부터 배송까지 고급 품질 검사를 소개하며, 프로세스의 모든 세부 사항에 주의를 기울입니다.
당사 금형은 고객이 승인하고 평가하였습니다 . 당사는 고객 분석을 위한 프로토타입 제작 및 무료 이미지 설계를 제공합니다.
또한, 하이어 , 히센스, AUCMA, MIDEA 등 국내와 해외에서 좋은 평판을 얻고 좋은 애프터 서비스를 제공합니다. 기아 산요. GM 등
이 제품은 유럽, 북미, 남미, 일본, 한국, 그리고, 30개국 이상.
포장 전 준비
금형의 포장을 하기 전에 페인팅을 하는 것은 필요한 단계이며, 우리는 마치 우리 자신의 아이처럼 만든 금형이 마음에 듭니다.
1.그림 그리기 이점
고강도, 고경도, 내마모성이 높은 보호층을 형성하여 금형 표면이 부식되거나 마모되지 않도록 보호하십시오.
금형을 미적 기준에 맞게 만듭니다
사용 시 금형 세트를 더 빨리 식별할 수 있습니다
색채 칠하기: 검정, 녹색, 노란색, 파란색 등 요구 사항에 따라 색상을 선택합니다
핫러너 커넥터를 보호하십시오. 운반 및 사용 중에 충돌과 압출을 방지합니다.
페인팅 |
금형을 식별하기 편리합니다 |
문서 |
구조도, 작동 지침, 정비 매뉴얼, 검사 보고서, 공장 점검 목록 등 이 다이에 대한 모든 세부 정보 |
진공 패키지 |
편리한 운송, 우수한 밀봉 성능 |
체결 |
항공 손상에 더 강한 |
합판 케이스 |
외부 포장, 수출 표준 |
FAQ
Q1: 귀사는 무역 회사 또는 제조업체입니까?
A: 중국 산둥 성 칭다오시티에 위치한 공장을 통해
Q2: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A. 제품 2D 또는 3D 도면을 제공해 주십시오. 도면이 없는 경우 샘플을 사용하여 비용을 확인할 수도 있습니다.
Q3: 나만의 디자인을 만들 수 있나요?
A: 네, 저희는 맞춤형 설계를 할 수 있는 능력이 있습니다. 여러분의 아이디어와 의견을 나누시기 바랍니다. 여러분의 요구, 목적, 목표에 대해 철저히 논의하고 전체 프로젝트를 위해 여러분과 함께 협력하겠습니다.
Q4: 완제품을 검사합니까?
A: 네, 생산 및 완제품의 각 단계가 점검됩니다.
Q5: 배송 시간은 얼마나 됩니까?
A: T0 샘플의 리드 타임은 금형 구조에 따라 다르며 일반적으로 최종 도면, 보증금 및 금형 설계 승인을 받은 후 40-50일이 걸립니다. 대량 생산 납품 시간은 주문 수량에 따라 다릅니다.
문의하십시오
우리는 모든 고객과 친구가 되고, 고객에게 양질의 제품을 제공하고, 고객에게 더 많은 가치를 영원히 창출하기 위해 노력하고 있습니다.
보다 정확한 견적, 제품의 2D/3D 도면을 보내주시기 바랍니다.
돌리고슬롯
룸카지노
히어로카지노
친절한 링크:바카라사이트카지노사이트바카라사이트바카라사이트카지노사이트