커스터마이징:	사용 가능
신청:	모터, 전기 자동차, 모터 사이클, 기계, 선박, 장난감, 농업 기계, 차, 자동화 산업
경도:	강화 된 치아 표면

주요 기능
톱니 프로파일:	이 톱니는 인벌루트 곡선으로 설계되어 메싱 중 매끄럽고 일관된 접촉을 보장합니다.
톱니 방향:	톱니는 직선형 회전축과 평행하며 축 스러스트가 없는 순수한 롤링 접촉을 제공합니다.
메시:	2개의 스퍼 기어가 직접 메시되고, 피치원이 서로 접해 정밀한 모션 전송이 가능합니다.
회전:	메시 스퍼 기어는 반대 방향으로 회전합니다.
자료:	C45 스틸, 42CrMo, 20CrMnTi, 합금강, SUS303/304/316, 40Cr, 비용 강철, 황동, 청동, 철, 알루미늄 합금
제품 매개변수
유형:	스퍼 기어, 헬리컬 기어, 베벨 기어, 기어 샤프트, 맞춤형 기어, 랙, 나선형 랙, 정밀 기어
모듈(m):	치아의 크기를 정의하는 중요한 파라미터로, (m = d/z)로 계산되고 (d)는 피치의 지름이고 (z)는 톱니의 수입니다.
압력 각도(α):	일반적으로 20°(표준) 또는 14.5°이며, 이 강도 및 부하 분산에 영향을 줍니다.
피치 서클;	기어 메싱이 발생하는 이론적 원; 두 개의 메싱 기어의 피치 직경은 접해야 합니다.
추록 및 이뿌리:;	추록은 피치 원과 이빨 끝(1 × 모듈)까지의 반경 방향 거리이고, 디덴덤은 피치 원과 치아 뿌리(1.25 × 모듈)의 반경 방향 거리입니다.
열 처리:	고주파 메칭, 메칭 및 템퍼링, 탄산, 카버라이징 및 메친과 50-62HRC
애플리케이션:	자동화 장비, 기계 장비, 의료 장비, 로봇, 반도체 장비, 자동차.

서비스 장점
고객이 먼저 요구:	항상 고객의 요구와 만족도에 우선 순위를 두고, 고객의 기대를 깊이 이해하고, 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
신속한 대응 메커니즘:	고객 문제를 신속하게 해결할 수 있는 효율적인 고객 서비스 시스템을 구축하여 고객 경험을 향상시킵니다.
유연한 사용자 지정 서비스:	고객의 요구에 따라 맞춤형 요구 사항을 충족하는 유연한 샘플링 및 맞춤 서비스 제공
전문 분석:	팀은 고객 설계 도면에 대한 상세 분석을 수행하고 합리적인 개선 제안을 제공합니다.
비용 최적화:	설계 최적화를 통해 고객이 생산 비용을 절감하고 제품 비용 효율성을 높일 수 있도록 지원
애프터서비스:	빠른 응답: 고객 피드백 문제에 빠르게 대응하고 해결합니다. - 기술 지원: 고객 만족을 위해 전문적인 기술 지원 및 유지 관리 서비스 제공
장기적인 파트너십:	고객과 장기적이고 안정적인 관계를 구축하고 지속적인 서비스 개선 및 커뮤니케이션을 통해 신뢰를 얻는 데 집중합니다.
기술적 장점
고정밀 생산 장비:	제품 정밀도와 품질이 업계 최고 수준에 도달할 수 있도록 하기 위해 국제적으로 선도적인 장비 제조 장비를 소개합니다.
전문 팀:	복잡한 기술 문제를 해결하고 효율적인 생산 지원을 제공할 수 있는 경험이 많고 숙련된 전문가 팀을 보유하고 있습니다.
업계 경험:	기어 제조 업계에서 20년 간 축적된 경험을 바탕으로 고객에게 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하기 위해 풍부한 기술 전문 지식과 산업 리소스를 축적합니다.
품질 장점
여러 검사:	각 생산 단계에서 엄격한 검사를 실시하여 제품 품질이 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
고급 장비:	정밀 검사 장비를 사용하여 제품이 고품질 표준을 충족하도록 보장
품질 추적 기능:	문제를 추적하고 해결할 수 있도록 포괄적인 품질 추적 시스템을 확립합니다.
인증	ISO 9001:2015

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고정밀 맞춤형 제조업체 OEM 경화된 이빨 모듈 1-3 스퍼 기어 샤프트

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