파우더 코팅 페인트 색상
| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| CAS 번호: | 해당 없음 |
| 공식: | 해당 없음 |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
기본 정보
제품 설명
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분말코팅이란?
분말코팅은 용제가 포함되지 않은 100% 고체 분말코팅의 새로운 유형입니다. 용제가 없고, 오염도 없고, 에너지 및 자원 절약, 재활용, 환경 보호, 성능 향상, 인력 건강 위험 감소, 경제적 이점 등
대부분의 분말 코팅은 금속 표면에 정전기 분무에 의해 사용되었다가 오븐 내에서 경화되며, 결국 단단한 층을 형성합니다.
분말코팅 종류 및 성능
■에폭시 수지 분말 코팅: 주로 실내 코팅으로 부식 방지 효과가 가장 좋습니다
♦ 폴리에스테르 수지 분말 코팅: 주로 실외에서 사용되며 최고의 외부 안정성과 성능을 제공합니다
■에폭시 폴리에스테르 하이브리드 분말 코팅: 실내 또는 실외에서 사용 가능합니다. 부식과 기후 변화에 대한 내성이 가장 뛰어납니다
응용 프로그램
| 가전제품 | 항공우주 지역 |
| 자동차 전자 제품 | 피트니스 장비 |
| 교통 상황 추적 | 의료 기기 |
| 석유 파이프, 밸브 | 도구 및 하드웨어 |
| LED 조명, 실외등 | 라디에이터 및 방열판 |
| 유리 장식 | 외부 시설 |
제품 사양
| 테스트 항목 | 테스트 방법 | 테스트 결과 |
| 필름 두께 | ISO2360 | 60-80um |
| 연필 경도 | ASTMD 3363 | H-2H |
| 굽힘 | ISO1519 | 10mm 이하 |
| 그리드 테스트 1mm | ISO2409 | 0 클래스 |
| 임펄스 테스트 | ASTMD2794 | 패스 |
| 흡각 테스트 | ISO1520 | 8mm 이상 |
| 내열 1000시간 | ISO6270-1 | 1mm 미만 튀는 중 |
| 소금 분무 1,000시간 | ISO9227 | 부식 퍼짐 < 1mm |
소개
진후 컬러 파우더 코팅 주식회사(Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd)는 10년 이상 파우더 코팅 생산에 사용됩니다.
숙련된 기술을 통해 국내외에서 좋은 평판을 얻을 수 있었습니다.
주요 구성
벌크 분말 페인트에는 에폭시 수지, 폴리에스테르 수지, 경화제, 레벨링 작용제, 안료, 필러 및 기타 중독성이 주로 사용됩니다. 이 페인트에는 내화학성이 매우 강하며 기계적 특성이 있습니다. 부식 방지, 전기 절연 및 다능성의 특별한 요구 사항이 있는 금속 제품을 칠하는 데 사용할 수 있습니다. 실외 직접 사용을 권해서는 안 됩니다.
응용 프로그램
·파이프라인 산업: 부식 방지 파이프라인, 오일 파이프라인, 하수 파이프, 선박 용수 파이프, 가스 파이프 및 밸브 등
·금속 가구: 강철 가구, 문서 캐비닛 등
·주방 용품: 가스 실린더, 가스 레인지, 부엌 환기 장치 등
·건설 산업: 도어 록, 리바 및 강철 몰딩 플레이트
·전기 산업: 전자 예비 부품, 권선 코일, 로테이터의 절연 코팅 등
제품 시리즈
·표준 경화 및 낮은 온도 경화에서 사용 가능
·고광택( 90° 이상), 반광택(70-80°), 반광택( 10-60°), 무광택(10° 미만) 등 다양한 색상의 다양한 광택 레벨로 제공되며 고객의 요구 사항에 따라 특정 색상 및 광택이 만들어집니다.
·모래, 주름, 란스 그레인, 해머톤 등 다양한 종류의 아트 텍스처로 제공됩니다. 금속 효과 등
물리적 속성
비중: 1.11.8g/cm3 (다양한 색상 및 광택으로 변함)
입자 크기: 평균 10 ~ 38um, 비율 10 ~ 84um > 90%, 사전에 특별한 요구 사항이 있으면 조정할 수 있습니다.
경화 온도
표준 유형: 180oC/15분
또는 160oC/20분, 200oC/10분(고객이 필요한 경우
치료 전
코팅 시스템의 전반적인 품질은 전처리의 유형과 품질에 따라 크게 달라집니다. 가장 자주 사용되는 기질에 권장되는 전처리 유형은 다음과 같습니다.
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알루미늄 |
Chromate 변환 |
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강철 |
인산아연 |
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아연 코팅 강 |
인산 아연 또는 크롬메이트 변환 |
평균 코팅 속도
a. 부드러운 표면:
6-12/kg, 필름 두께 60μm(100회 분말 코팅에 따라 계산)
B. 텍스처 곡면:
5-7/kg, 필름 두께는 약 80-120μm
필름 성능
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테스트 항목 |
표준 및 방법 테스트
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테스트 색인 |
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충격 저항 |
GB/T 1732 -1993 |
ISO6272 |
50kg·cm |
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Adhension(교차 절단) |
GB/T 9286- 1998 |
ISO2409 |
0등급 |
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유연성 |
GB/T 6742-1986 |
ISO1519 |
2mm |
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연필 경도 |
GB/T 6739-1996 |
ISO2815 |
1시간-2시간 |
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흡각 테스트 |
GB/T 9753-1988 |
ISO1520 |
6mm |
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염분 스프레이 저항 |
GB/T 1771-1991 |
ISO7253 |
400시간 이상 |
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열 및 습도 저항 |
GB/T 1740-1979 |
ISO6270 |
500시간 이상, 필름 글로스 약간 손실 |
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참고: 1. 위 테스트에서는 0.30mm 두께의 그리스 제거, 녹이 제거된 냉간 압연 강철 플레이트, 필름 두께가 60 - 80um입니다. 2.글로스 감소의 경우 필름 성능이 약간 저하될 수 있습니다. |
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패키지
이중 폴리에틸렌 백 라이너가 있는 상자 포장, 각각 순 중량 25kg.
보관 및 배송
벌크 분말 페인트는 25°C 미만의 통풍이 잘 되고 건조하며 깨끗한 장소에 보관해야 하며 화재, 열 및 직사광선에 노출되지 않도록 해야 합니다. 옥외 쌓기는 금지되어 있습니다. 선적 중에 비가 내리고 햇빛에 노출시키지 마십시오.
보건 및 안전
벌크 분말 페인트는 유해 성분이 포함되어 있지 않습니다. 먼지 흡입을 방지하기 위해 방진 마스크와 고글을 착용합니다. 오랫동안 파우더와 접촉하지 않도록 최선을 다하세요. 피부에 코팅 접착제는 비누로 세척할 수 있습니다.
자세한 정보가 필요하시면 저희 웹사이트 evercoatings.en.m8pl.shop 을 방문해 주십시오
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