듀얼 테이블 알루미늄 금속 시트 CNC 판 섬유 1mm 5mm 20mm 스테인리스 스틸 레이저 절단 기계
| 커스터마이징: | 사용 가능 |
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| 보증: | 1년 |
| 신청: | 가전 제품, 환경 장비, 석유 기계 제조, 농업 기계, 섬유 기계, 식품 기계, 항공 우주 산업, 자동차 산업, 제화 산업, 철강 산업, 광고 산업 |
| 배송 비용: | 운임과 예상 배송 시간에 대해서는 공급업체에 문의하세요. |
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- 개요
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기본 정보
제품 설명
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CNHAWE HLB 시리즈 레이저 절단 장비는 박판 절단 작업을 대량으로 전문적으로 수행할 수 있도록 설계된 매우 효율적인 솔루션입니다. 모듈식 구조와 모스 앤 텐온 조인트 구조는 탁월한 안정성과 내구성을 제공합니다. 고강도 알루미늄 크로스빔이 특징인 이 장비는 뛰어난 동적 성능을 제공합니다. 이중 플랫폼 시스템과 결합된 완전 밀폐형 설계로 안전하고 능률적인 생산을 보장합니다. 저가의 고속 정밀 탄소강과 스테인리스강 절단에 최적화된 이 기계는 직관적인 작동과 안정적인 성능을 위해 시장별로 맞춤 설계된 버스 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
고도로 통합된 HLA 시리즈 단일 테이블 레이저 절단 장비는 CNHAWE 레이저 제품군의 전형적인 유형입니다. 레이저 및 전자 제어 장치를 엄격하게 보호함으로써, 당사의 독특한 설계는 설치 및 디버깅 과정에서 광학 구성 요소에 공해가 없도록 보장하며 전체 장비의 설치를 완료하고 몇 시간 내에 고객에게 전달할 수 있습니다. 이후 유지보수 프로세스에서는 간단하고 원격 교육 기능을 제공하여 고객 사용 비용을 크게 절감합니다.
| 모델 | HLB3015 | HLB4020 | HLB6025 |
| 처리 영역 | 3000mmX1500mm | 4000mmX2000mm | 6000mmX2000mm |
| X/Yaxis 위치 지정 정확도 | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m |
| X/Y축 위치 지정 정확도 반복 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| X/Yaxis 최대 위치 지정 속도 | 110m/min | 110m/min | 140M/min |
| X/Y 축 최대 가속도 | 0.8g | 0.8g | 1.0g |
| 작업 테이블의 최대 로드 | 0.7t | 1.0t | 3.0t |
| 치수(L * w) | 8700mmX5700mm | 10800mmX6300mm | 15000mmX7000mm |
자동 윤활 계통은 장비의 일정에 따라 주기적으로 작동하여 신속하고 편리한 정비를 위해 자동으로 윤활유를 배출합니다. 따라서 장비의 사용 수명이 효과적으로 연장됩니다.
CNHAWE 레이저 제품군의 커팅 헤드는 가볍고 컴팩트한 디자인으로 동작 효율을 높이고 가속화를 통해 더 빠른 속도를 제공합니다. 밀폐된 밀폐로 내부 광학부를 보호하여 긴 수명과 일관된 성능을 보장합니다. 또한 최적화된 가스 경로 설계는 저압 및 고압 공정 가스를 모두 지원하므로 다양한 절단 작업에서 다기능성을 제공합니다. 또한 커팅 헤드에는 지능형 충돌 방지 기능과 다기능 엣지 감지 기능이 통합되어 있어 작동 안전과 절삭 정확도가 향상됩니다. 이러한 기능은 전체적으로 기계의 고속 작동, 뛰어난 동적 특성, 빠른 가속에 기여하여 절단 작업에서 정밀도와 효율성을 보장합니다.
당사의 레이저 절단 장비에는 최첨단 섬유 레이저 발전기가 장착되어 있으며, 높은 효율성과 신뢰성으로 유명합니다. 이 고급 레이저 소스는 일관되고 강력한 빔을 제공하여 다양한 재료에 걸쳐 정확하고 깨끗한 절단을 보장합니다. 에너지 효율과 수명을 중시하여 운영 비용과 유지보수 요구 사항을 줄일 수 있는 설계 레이저 발전기의 콤팩트하고 견고한 구조로 장비에 완벽하게 통합되어 전체적인 성능과 내구성을 보장합니다. 주요 브랜드는 Raycus, Maxphotonics, IPG 및 nLIGHT입니다.
Cypcut을 기반으로 하는 당사의 절단 소프트웨어는 장비의 성능을 최적화하기 위해 특별히 개발된 매우 효율적이고 사용자 친화적인 섬유 레이저 절단 소프트웨어입니다. 간편한 설치, 간단한 디버깅, 뛰어난 성능을 제공합니다. 이 소프트웨어는 전원 기반 속도 조정 및 별도의 가져오기 선형 속도 설정을 지원하므로 사용자에게 더 큰 유연성을 제공합니다. 포괄적인 절삭 공정 데이터베이스를 통해 다양한 작업에서 정밀하고 신뢰할 수 있는 절단을 보장합니다.
공기 냉각기를 설치하는 목적은 전기 캐비닛 내부의 전체 온도를 낮추고 원활하고 안정적인 작동을 보장하는 것입니다. 이 작업은 전기 구성 요소에서 발생하는 열을 강제로 소산하여 이루어집니다. 이렇게 하면 전기 부품의 사용 수명이 크게 연장됩니다.
1.당신은 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
20년 이상의 판금 작업 장비 생산 경험을 가진 제조업체
2.귀사의 위치는 어디입니까?
중국 안후이성 마안산 상하이 푸동 국제 공항(PVG)에서 360km 떨어져 있습니다. Nanjing Lukou 국제 공항(NKG)에서 35km 떨어져 있으며 차로 약 30분 거리입니다.
3. 기계를 배달하려면 얼마나 걸립니까?
우리는 보통 30일 내에 기계를 배달합니다. 비표준 사용자 지정 기계의 경우 리드 타임은 더 길지만 50일을 초과하지 않습니다.
4. 어떤 금액을 지불하시겠습니까?
일반적으로 T/T 및 L/C 지불은 우리가 접수하며, 30%의 보증금과 70%의 지불금은 배송 전에 지불합니다. 그러나 특별한 고객들에게는 더 나은 선택 지불을 할 수 있습니다.
보증 기간은 어떻게 됩니까?
일반 버전 기계의 경우 1년 보증 기간을 제공하고 비표준 기계의 경우 2-3년 보증을 제공합니다. 판매 시 무상수리 기간을 미리 확인하는 것이 좋습니다.
보증 기간 동안 어떤 서비스가 포함됩니까?
보증 기간 동안, 우리는 무료 교체 부품을 제공합니다. 마모 부품 제외.
OEM 사용자 지정을 수락하십니까?
예, 동의합니다. 표현, 색상, 설정 등. 사용자 지정 기계의 가격은 약간 높을 수 있습니다. 자세한 내용은 영업 팀에 문의하십시오.
8. 품질 관리 작업을 위해 무엇을 하십니까?
R&D 단계에서 당사의 강력한 기술자와 엔지니어는 수십 년의 산업 경험과 결합된 최첨단 기술을 모아 연구 및 개발 작업을 완료합니다. 프레임의 강도와 안정성을 보장하기 위해 온도 용광로 및 샷블라스팅 기계와 같은 많은 대형 처리 장비가 사용됩니다. 기계의 정확성을 보장하기 위해 5축 CNC 센터와 바닥 보링 및 밀링 장비가 사용됩니다. 조립 단계에서 표준화된 프로세스를 엄격하게 따릅니다. 최종 기계는 시장에 출시되기 전에 내부 및 외부 합부 승인 부서 모두에서 이중 인증을 받아야 합니다.
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