커스터마이징: | 사용 가능 |
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학년: | 1000-3000 |
합금 또는 아님: | 합금 |
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샘플 요청
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
판금 | |
제품 이름 | 깊은 그려진 자동차 자동 판금 정밀 알루미늄을 CNC 펀칭합니다 스탬핑 파트 |
생산 진행 | 원재료 구매/원재료 검사/금형 제작/샘플 제작/검사 샘플/고객이 세출한 샘플/대량 생산/표면 마감/포장/배송. |
공차 | 0.8 ~ 2.0mm |
재질 선택 | 강, 스테인리스 강, 황동, 구리, 알루미늄 등 |
주로 사용되는 재질: | |
알루미늄: 6061,6063,7075,6082 | |
스테인리스 스틸: SUS303, SUS304, SUS316L, SUS430 | |
강철: SPCC, SECC, SGCC 및 ECT | |
표면 처리 | 열 처리/거울 연마/전자 연마/(아연, 니켈, 크롬, 틴과, 황동, 금, 은, 티타늄) 도금/전기영동/흑산화물/고온 딥 갈바니징/분말코팅/페인트 코팅/분사/분사/분사 발파/비드 바스팅/아노다이징/인산염/패드 인쇄/레이저 에칭/다크로멧 코팅/에나멜 |
지불 조건 | T/T, LC |
포장 세부 정보 | 내부 포장: PE 백/EPE 폼 포장/안티 러스트 포장/블리스터/SMT/진공 포장/플라스틱 박스 포장/컬러 박스 포장. |
외부 포장: 늘이기 필름 포장/상자/팔레트/목재 케이스 또는 맞춤형 | |
서비스 | OEM/ODM 스탬핑 서비스 |
툴링/금형 설계 및 제작 서비스 | |
도면 형식 강조 표시 | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
감지 유형 | 항목 테스트 | 테스트 방법/도구 | 응용 프로그램 시나리오 | 피처 |
치수 검사 | 길이, 지름, 구멍 지름 | 버니어 캘리퍼, 마이크로미터, 내경 게이지 | 샤프트 및 구멍 파트의 정기적인 치수 측정 | ±0.01 ~ 0.02mm의 정확도로 빠르고 비용 효율적입니다 |
복잡한 윤곽선 치수 | CMM(Coordinate Measuring Machine) | 정밀 금형과 복잡한 곡면 파트 | 3차원 기하학적 특징을 측정할 수 있는 고정밀(±1 ~ 3μm | |
기하 공차 검사 | 원탁, 원주 | Roundness Tester, CMM | 베어링 및 정밀 샤프트 부품 | 최대 0.1의 정확도로 모양 오류를 정량화합니다 μm |
재질 속성 테스트 | 경도 | Rockwell 경도 테스터, Vickers 경도 테스터 | 열처리 부품의 경도 확인 | 부분적으로 파괴적이며, 평평한 검체 표면이 필요합니다 |
금속 구조 | 금속합금 현미경, 스캐닝 전자 현미경(SEM) | 재료의 입자 크기 및 위상 구조 분석 | 검체 절단, 광택 및 에칭이 필요합니다 | |
기능 테스트 | 어셈블리 여유값/맞춤 정확도 | 필러 게이지, 공압 게이지 | 샤프트 홀 장착 및 기어 메싱 검사 | 공압 게이지의 정확도는 ±0.5μm이며 배치 검사에 적합합니다 |
동적 균형 감지 | 동적 밸런싱 시스템 | 고속 회전 부품(임펠러, 플라이휠) | 불균형 양을 정량화하고 회전 속도와 교정 평면을 설정해야 합니다 | |
특별 프로세스 검사 | 나사산 검사 | 나사산 게이지, 종합 나사산 측정 장비 | 볼트, 너트, 나사 구멍 | 이동 없는 게이지 빠른 검사를 위해 CMM은 모든 매개변수를 측정할 수 있습니다 |
기어 정확도 | 기어 측정 센터, 이중 측면 메싱 테스터 | 변속 장치 및 변속기 기어 | 톱니 프로파일, 톱니 방향, 누적 피치 오류 등을 감지합니다 | |
비파괴 검사 | 내부 결함(다공성, 결론) | X선 방사선 검사(RT), 초음파 검사(UT) | 주조와 용접구조물의 내부 품질 | RT는 직관적이지만 비용이 많이 듭니다. UT는 두꺼운 벽 부품에 적합합니다 |
표면 미세 균열 | 자기 입자 테스트(MT), Eddy 전류 테스트(ET) | 강자성 물질의 표면/표면 주변 결함 | MT는 민감도가 높으며, 전도성 물질의 신속한 검출에 적합합니다 |
1.첨단 장비 및 기술: Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd.에서 최첨단 CNC 기계로 뛰어난 성능을 발휘하는 정밀 제조의 절기를 발견하세요. 전 세계적으로 공급받는 당사의 장비는 최신 제어 시스템을 갖추고 있으며 마이크로미터 수준의 정확성을 보장하고 새로운 기준을 정밀하게 정립합니다. 이 라인업을 주도하는 혁신적인 5축 동시 머시닝 센터는 복잡한 다면적 작업을 단일 스위프에 매끄럽게 실행하도록 설계되었습니다. 이 첨단 기술은 업계 벤치마크를 넘어 가공 효율과 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 기술 발전에 있어 선구자로서의 역할도 잘 보여줍니다.
전문 기술 팀: 우리의 업적에서 가장 중요한 것은 수십 년간 축적된 전문 지식을 보유한 엔지니어와 기술자의 엘리트 간부입니다. 10년 이상 인상적인 CNC 기계 가공 경험을 가진 각 팀원은 광범위한 교육을 이수하여 CNC 공정에 대한 심층적인 지식을 갖추고 있습니다. 이 뛰어난 팀은 뛰어난 숙련도로 표준 및 복잡한 정밀 부품을 모두 가공할 수 있습니다. 이 회사의 전문 고객 서비스는 뛰어난 정밀도로 생산을 진행하므로 원활하고 흠 잡을 데 없는 작업이 가능합니다.
3.맞춤형 서비스 기능: 각 고객의 고유한 요구 사항을 인식함으로써 전문적으로 맞춤 맞춤 서비스를 제공하는 데 탁월한 역량을 발휘합니다. 초기 개념부터 최종 실현까지, 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 독특한 비전을 수용하고 현실화합니다. 고급 CAD/CAM 기술을 활용하여 정확한 클라이언트 사양 및 설계에 부합하는 맞춤형 기계 가공 솔루션을 신속하게 개발합니다. 단일 주문 주문 처리, 소규모 배치, 다종 생산 등 어떤 작업을 수행하든, 유연하고 적응성이 뛰어난 접근 방식을 통해 뛰어난 정밀도와 적응성으로 다양한 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.
4.고품질 관리: 탁월함에 대한 우리의 헌신은 당사의 엄격하고 모든 것을 포괄하는 품질 관리 시스템에 의해 잘 드러납니다. 원자재 조달부터 최종 제품 배송까지 모든 단계는 세심한 조사를 거칩니다. 좌표 측정 기계를 포함한 첨단 검사 도구가 장착되어 제품 치수 및 표면 품질에 대한 실시간 모니터링 및 심층 분석을 보장합니다. 품질 보증에 대한 당사의 꾸준한 노력은 제품 적합성 비율이 99%를 초과하도록 보장함으로써 소중한 고객에게 탁월한 제품 신뢰성을 지속적으로 제공합니다.
5.효율적인 생산 및 납품: 생산 전략은 정밀한 일정 수립과 생산 계획의 완벽한 실행을 보장하는 지능형 관리 시스템을 통해 꼼꼼한 최적화를 구현합니다. 이 시스템은 엄격한 품질 표준과 함께 생산 주기를 크게 단축시킵니다. 견고한 공급망과 안정적인 물류 네트워크를 통해 모든 납품이 적시에 안전하게 제공됩니다. 이러한 전략적 효율성은 우리 고객들에게 시장에서 상당한 경쟁력을 부여하여 각 부문에서 뛰어난 경쟁력을 제공합니다.
Q1: 어떤 재료를 가공하십니까?
A: 알루미늄, 황동, 구리, 탄소강, 스테인리스 스틸 Acetal, CPVC, Delrin ®, Duration, PAI ®, ETFE, FEP, Fluorosint ®, Halar ®, Kynar ®, Neoflon ®, Nylatron ®, Nylon, PCTFE, Peek, 폴리이미드, PPS, 폴리우레탄, PVC, Rulon ®, Ryton ®, Semitron ®, Techtron ®, Tefzel ®, Torlon ®, TurciTE ®, UHMW, Ultem ®, Vespel ®, kel-F ®
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Q2: 어떤 종류의 기계를 가지고 있습니까?
A: 수직 머시닝 센터와 공구 및 다이 작업과 같이 엄격한 공차 밀링 및 선삭에 사용되는 스핀들이 있는 수평 선삭 센터가 있습니다.
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Q3: CNC 기계 가공 견적이 필요합니다. 어떤 종류의 기계 가공 서비스를 제공하십니까?
A: 밀링, 선삭, 드릴링, 나사 가공, 태핑, 부품 설계, 프로토타입 제작, 역엔지니어링, 적은 용량 또는 일회성 부품 기계 실행, 기존 부품 수정, 자재 소싱 지원, 제한된 자재 창고 및 부품 발송 견적을 받으려면 이메일을 통해 STEP/PDF 파일을 보내주시면 됩니다
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Q4: 운영 시간은 어떻게 됩니까?
A: 우리는 월요일 - 금요일 오전 8시 30분에서 오후 5시 30분 사이에 사용할 수 있습니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 파일을 필요한 정보와 함께 이메일로 언제든지 보내실 수 있습니다
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Q5: CNC 기계 공장 서비스를 사용하는 산업은 무엇입니까?
A: 의료 기기 산업, 자동차 부품 산업, 항공 산업, 자동차 산업, 스마트 로봇 산업, 농업 장비 산업, 식품 기계 산업… 우리는 더 많은 산업으로 기계 공장 지원을 확대할 수 있습니다.
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문제6: 어떤 파일 유형을 수락하십니까?
다른 컴퓨터 도면 파일 형식을 사용할 수 있습니다.
-step(.step) 또는 stp(.stp) 형식은 괜찮지만 괜찮습니다 위의 형식 유형보다 낮습니다
- IGES(.iges) 및 IGS(.igs)는 정상이지만 보다 낮습니다 위 형식
- AutoCAD 사용자의 경우 DXF/DWG 파일이 제대로 작동합니다
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Q7: 리드 타임은 얼마입니까?
A: 이 주제는 상황 특정 주제에 관한 것입니다. 우리는 선착순으로 업무를 진행하므로 현재 워크로드는 고려 요소가 됩니다. 구매 주문서를 서면으로 받은 후 파일이 작성되고 자료가 준비되면 영업 시간 기준으로 5일~4주가 소요될 수 있습니다. 이 경우 주문한 부품의 부품 및 수량이 복잡해질 수 있습니다.
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Q8: 소량 작업을 수락하십니까?
A: 우리는 생산을 목표로 하고 있지만, 소량을 기꺼이 수용합니다. 한 개 또는 수천 개의 부품을 주문할 수 있습니다. 각 주문을 개별적으로 볼 수 있으므로 주문이 클수록 자동으로 가격 인하가 적용됩니다. 주문당 최소 달러 금액이 있습니다.
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Q9: 간단한 직사각형, 원 또는 문자를 절단하기 위해 CAD 도면이 필요한 이유는 무엇입니까?
A: 가장 단순한 형태라도 CAD 도면을 필요로 합니다. CAD 도면을 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어로 불러옵니다. 이 도면에서 지오메트리를 활용하여 가공할 모든 요소에 도구 경로를 적용합니다. 또한 승인되지 않은 물건을 잘라내는 책임을 회피하고 싶습니다.
CNC 기계는 제조 분야에서 사용되는 컴퓨터 제어 절단 기계입니다. 여기에는 컴퓨터를 사용하여 G-code를 통해 기계 도구를 제어하는 작업이 포함됩니다. 따라서 CAM 소프트웨어에서는 CAD 도면만 사용할 수 있는데, 이 두 가지 모두 시스템을 시각적으로 표현하고 제어할 수 있습니다.
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Q10: 파트를 가공하기 위해 작업 유지 부품을 설계하고 가공해야 하는 이유는 무엇입니까?
A: CNC 기계는 엄청난 양의 토크와 결합된 매우 높은 속도로 움직입니다. 절삭력 전반에 걸쳐 원하는 고정 위치를 유지하면 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 가공 중에 파트가 움직이면 파트의 높은 공차가 손상됩니다. 따라서, 파트를 완성하기 위해서는 "지그" 또는 작업 유지 장치가 필요할 수 있습니다.