맞춤형 CNC 가공 선반 작업장 금속 스테인리스 강 알루미늄 합금 금속 제품
| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 색상: | Gold Cooper Red Yellow Anti-Bronze |
| 강도 등급: | 사용자 지정 |
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기본 정보
제품 설명
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CNC 선반은 정밀 엔지니어링의 절기를 보여주는 것으로, 단순한 목표에서 기존의 표준으로 뛰어난 성능을 제공합니다. 이 훌륭한 기계는 놀라운 정확도로 가장 섬세한 절단을 수행하도록 정밀하게 프로그램되어 있으며, 몇 미크론 이내로 공차가 정기적으로 달성됩니다. 정교한 형상과 섬세한 디테일을 가진 부품을 제작하기 위해 완벽하게 맞춤 설계된 이 부품은 고급 제조의 정점을 그대로 나타냅니다. 3축 및 5축 옵션을 모두 포함한 최첨단 다축 기능을 갖춘 CNC 선반은 여러 곡면에서 동시 머시닝을 지원합니다. 이러한 혁신적인 기술 발전으로 설치 시간이 크게 단축되고 운영 효율성이 향상되므로 CNC 선반을 가장 복잡한 제조 요구 사항에도 필수적인 초석이 될 수 있습니다.
CNC 선삭 서비스의 적응성은 타의 추종을 불허하며 다양한 재료를 우아하게 가공합니다. 강, 알루미늄, 황동, 티타늄 같은 탄력 있는 금속을 취급하거나 고급 플라스틱 및 복합재를 취급하는 CNC 선삭은 모든 절삭 작업의 정밀도를 보장합니다. 이러한 다기능성은 재료의 경도나 부드러움에 관계없이 최적의 결과를 보장하므로, 다양한 산업 분야에서 다양한 응용 분야에 적합한 궁극의 솔루션으로 각광받을 수 있습니다.
CNC 선삭 서비스는 최고의 일관성을 제공하여 대량 생산 작업에서도 모든 부품이 최고의 정밀도로 최종 제품의 완벽한 복제본이 되도록 합니다. 이러한 신뢰성을 통해 각 구성 요소가 최고의 표준을 충족하며 전체 제조 공정에서 무결점 품질을 유지합니다.
자동화는 CNC 선삭 서비스의 기본 기둥으로서 재료 낭비를 최소화하면서 노동 비용을 크게 절감합니다. 이러한 접근 방식은 보다 지속 가능하고 비용 효율적인 생산 공정을 통해 현대적인 환경 및 경제 이니셔티브에 완벽하게 부합합니다.
첨단 고속 기계 가공 기능을 자랑하는 CNC 선삭 덕분에 생산 시간이 크게 단축됩니다. 이 향상된 효율성은 품질을 희생하지 않고 비용을 크게 절감하며 빠른 이직과 우수한 제품의 적시 제공을 보장합니다.
CNC 선삭은 나사산, 그루브, 윤곽 등 복잡한 형상을 만드는 데 탁월합니다. 이 특별한 기능은 기계 가공 부품의 복잡성과 기능을 향상시켜 다양한 설계 사양 및 기능 요구 사항을 정확하고 정교하게 충족하는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
CNC 선삭은 샤프트, 볼트, 피팅 등의 회전 부품을 생산하는 데 가장 적합한 선택입니다. 이 제품은 정밀성과 내구성이 요구되는 산업의 엄격한 표준을 충족하면서 고품질의 신뢰할 수 있는 부품을 제조하는 데 있어 여전히 선호되는 방법입니다.
CNC 선삭은 매끄럽고 정밀한 표면 마감을 구현하며, 추가 마감 프로세스가 필요하지 않습니다. 광택 또는 무광 마감을 포함한 맞춤형 옵션을 통해 특정 프로젝트 요구를 충족하는 데 필요한 다기능성을 제공하여 미적 및 기능적 우수성을 보장합니다.
| CNC 선삭 가공 서비스 | |
| 재질 | 알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 |
| 2) 스테인리스 스틸: 303,304,316L, 17-4(SUS630) 등 | |
| 강철: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 등 | |
| 티타늄: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 | |
| 5) 황동: C36000(HPb62), C37700(HPb59), C26800(H68), C22000(H90) 등 | |
| 6) 구리, 청동, 마그네슘 합금, 델린, POM, 아크릴, PC 등 | |
| 마무리 | 샌드블라스팅, 아노다이즈 컬러, 블랙닝, 아연/니클 플레이팅, 폴란드어 |
| 전력 코팅, 패시브 세원 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연. | |
| 전기도금크롬, 전기영동, QPQ(Qunchh-Polish-Qunchh). | |
| 전기 폴리싱, 크롬 플레이팅, 크롤, 레이저 에치 로고 등 | |
| 주요 장비 | CNC 머시닝 센터(밀링), CNC 선반, 그라인딩 기계 |
| 원통형 연마기, 천공기계, 레이저 절단기 등 | |
| 도면 형식 | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
| 공차 | +/- 0.01mm~+/- 0.05mm |
| 표면 거칠기 | RA 0.1 ~ 3.2 |
| 검사 | 마이크로미터, 광학 비교 장치, 캘리퍼 버니어, CMM을 사용한 완벽한 검사 랩 |
| 깊이 캘리퍼 버니어, 범용 트랙터, 시계 게이지, 내부 치과용 게이지 | |
| 용량 | CNC 선삭 작업 범위: φ0.5mm - φ200mm * 500mm |
| CNC 밀링 작업 범위: 600mm * 1100mm * 600mm | |
| 감지 유형 | 항목 테스트 | 테스트 방법/도구 | 응용 프로그램 시나리오 | 피처 |
| 치수 검사 | 길이, 지름, 구멍 지름 | 버니어 캘리퍼, 마이크로미터, 내경 게이지 | 샤프트 및 구멍 파트의 정기적인 치수 측정 | ±0.01 ~ 0.02mm의 정확도로 빠르고 비용 효율적입니다 |
| 복잡한 윤곽선 치수 | CMM(Coordinate Measuring Machine) | 정밀 금형과 복잡한 곡면 파트 | 3차원 기하학적 특징을 측정할 수 있는 고정밀(±1 ~ 3μm | |
| 기하 공차 검사 | 원탁, 원주 | Roundness Tester, CMM | 베어링 및 정밀 샤프트 부품 | 최대 0.1의 정확도로 모양 오류를 정량화합니다 μm |
| 재질 속성 테스트 | 경도 | Rockwell 경도 테스터, Vickers 경도 테스터 | 열처리 부품의 경도 확인 | 부분적으로 파괴적이며, 평평한 검체 표면이 필요합니다 |
| 금속 구조 | 금속합금 현미경, 스캐닝 전자 현미경(SEM) | 재료의 입자 크기 및 위상 구조 분석 | 검체 절단, 광택 및 에칭이 필요합니다 | |
| 기능 테스트 | 어셈블리 여유값/맞춤 정확도 | 필러 게이지, 공압 게이지 | 샤프트 홀 장착 및 기어 메싱 검사 | 공압 게이지의 정확도는 ±0.5μm이며 배치 검사에 적합합니다 |
| 동적 균형 감지 | 동적 밸런싱 시스템 | 고속 회전 부품(임펠러, 플라이휠) | 불균형 양을 정량화하고 회전 속도와 교정 평면을 설정해야 합니다 | |
| 특별 프로세스 검사 | 나사산 검사 | 나사산 게이지, 종합 나사산 측정 장비 | 볼트, 너트, 나사 구멍 | 이동 없는 게이지 빠른 검사를 위해 CMM은 모든 매개변수를 측정할 수 있습니다 |
| 기어 정확도 | 기어 측정 센터, 이중 측면 메싱 테스터 | 변속 장치 및 변속기 기어 | 톱니 프로파일, 톱니 방향, 누적 피치 오류 등을 감지합니다 | |
| 비파괴 검사 | 내부 결함(다공성, 결론) | X선 방사선 검사(RT), 초음파 검사(UT) | 주조와 용접구조물의 내부 품질 | RT는 직관적이지만 비용이 많이 듭니다. UT는 두꺼운 벽 부품에 적합합니다 |
| 표면 미세 균열 | 자기 입자 테스트(MT), Eddy 전류 테스트(ET) | 강자성 물질의 표면/표면 주변 결함 | MT는 민감도가 높으며, 전도성 물질의 신속한 검출에 적합합니다 |
완벽한 수완을 위한 CNC 머시닝 서비스를 통해 놀라운 정밀도의 여정을 시작해 보세요. 당사의 정밀도는 0.01 - 0.05mm의 공차를 유지하며 매우 높은 수준에 도달합니다. 고객의 사양을 전문 장인 정신에 맡기세요. 업계에서 가장 엄격한 품질 기준에 따라 손쉽게 맞춰진 맞춤형 스테인리스 스틸 기계 부품을 원활하게 엔지니어링할 수 있습니다.
다양한 선택을 통해 풍부한 물질 가능성을 발견하세요. 알루미늄, 황동, 청동, 구리, 경화 금속, 귀금속, 스테인리스 스틸 및 강철 합금 이 광범위한 제품군을 통해 고객의 다양한 선호도와 요구 사항을 전문적으로 충족함으로써 생산 단계 마다 탁월한 정밀도와 만족도를 보장할 수 있습니다.
CNC 서비스 시장의 최전선에서, 당사는 고객의 사양을 충족하기 위해 꼼꼼하게 제작된 포괄적인 사용자 정의 옵션 제품군을 자랑스럽게 소개합니다. 브로칭, 드릴링, 에칭, 레이저 가공, 밀링, 신속한 프로토타입 제작, 선삭 및 와이어 EDM 이러한 옵션은 상상하는 것 만큼 다양하며, 획기적인 혁신을 위한 무한한 기회를 제공합니다.
TUV 인증을 받은 당사의 제품은 국제 품질 표준의 모범이 됩니다. 믿을 수 있고 뛰어난 장인 정신으로 유명한 고정밀 부품은 신뢰를 키우고 다양한 산업에 서비스를 제공할 수 있도록 설계되었으며, 탁월함에 대한 확고한 의지를 바탕으로 고객의 신뢰를 뒷받침합니다.
EXEMPLACY 서비스와 함께
PayPal, T/T, Trade Assurance를 비롯한 원활한 클라이언트 중심의 결제 솔루션 구매 경험을 최적화하도록 설계되었습니다. 샘플 주문을 위한 최소 주문 수량으로 시작하여 맞춤형 스테인리스 스틸 기계 부품을 쉽고 간편하게 구매하십시오.
최첨단 장비 및 기술: Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd.에서 최첨단 정밀 제어 시스템이 장착된 최첨단 CNC 기계의 힘을 활용하는 데 자부심을 느끼고 있습니다. 이 기술의 노력은 업계에서 타의 추종을 불허하는 마이크로미터 수준의 정확성을 보장합니다. 최첨단 5축 동시 머시닝 센터는 효율성과 정밀성을 끊임없이 추구하며, 가장 복잡한 멀티 면 파트를 탁월한 피세스와 함께 전문적으로 처리하는 방법을 보여줍니다. 이 선구적인 기술은 가공 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 운영 효율성을 크게 높여 업계 동종 업체들과 차별화하며 기존의 벤치마크를 뛰어넘었습니다.
전문가 기술 팀: 우리의 진정한 강점은 숙련된 엔지니어와 기술자들이 이끄는 탁월한 팀에 있으며, 각 팀에는 10년 이상의 심도 있는 산업 경험이 있습니다. 엄격한 전문 교육을 통해 CNC 기계 가공의 복잡성을 깊이 있게 이해할 수 있습니다. 표준 부품을 생산하든, 매우 복잡하고 정밀한 부품을 제작하든, 당사의 팀은 모든 노력을 완벽하게 처리할 수 있도록 전문성을 갖추고 있으며 원활한 생산 흐름을 촉진하고 탁월한 숙련도를 달성합니다.
3.맞춤형 맞춤 서비스: Suzhou Provence에서 각 고객의 고유한 요구를 진심으로 수용하며 강력한 맞춤 구성 정신을 제공합니다. 초기 설계 단계부터 정교한 CAD/CAM 기술을 채택하여 혁신적인 설계를 정확한 사양에 맞는 맞춤형 기계 가공 솔루션으로 바꾸어 더욱 깊이 있게 되었습니다. 단일 주문 또는 소규모 배치 생산 등 다양한 고객 요구 사항에 맞춰 유연하게 조정할 수 있는 접근 방식을 통해 모든 프로젝트에 정밀하고 민첩하게 대응할 수 있습니다.
탁월한 품질 관리: 탁월함에 대한 변함없는 헌신은 생산 공정의 모든 측면에 스며든 꼼꼼한 품질 관리 프레임워크에서 분명하게 드러납니다. 좌표 측정 장비와 같은 고급 검사 툴을 사용하여 원자재 선정에서 최종 제품 납품에 이르기까지 모든 세부 사항을 꼼꼼하게 감독합니다. 이 파렴치한 방법은 당사 제품이 99% 자격 기준을 지속적으로 초과하도록 하여 고객에게 신뢰할 수 있는 우수한 제품을 안심하고 제공할 수 있게 합니다.
생산 및 납품 간소화: 철저한 최적화와 지능형 관리 시스템의 통합을 통해, 우리는 탁월한 효율로 정확한 일정을 수립하고 생산 계획을 실행합니다. 이러한 전략적 구조 접근 방식은 엄격한 품질 관리와 결합되어 생산 주기를 크게 줄여줍니다. 견고한 공급망 관리 및 물류 시스템은 빠르고 안전한 제품 공급을 보장하며, 고객이 확신을 가지고 강력한 시장 이점을 확보할 수 있도록 지원합니다.
Q1: 어떤 재료를 가공하십니까?
A: 알루미늄, 황동, 구리, 탄소강, 스테인리스 스틸 Acetal, CPVC, Delrin ®, Duration, PAI ®, ETFE, FEP, Fluorosint ®, Halar ®, Kynar ®, Neoflon ®, Nylatron ®, Nylon, PCTFE, Peek, 폴리이미드, PPS, 폴리우레탄, PVC, Rulon ®, Ryton ®, Semitron ®, Techtron ®, Tefzel ®, Torlon ®, TurciTE ®, UHMW, Ultem ®, Vespel ®, kel-F ®
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Q2: 어떤 종류의 기계를 가지고 있습니까?
A: 수직 머시닝 센터와 공구 및 다이 작업과 같이 엄격한 공차 밀링 및 선삭에 사용되는 스핀들이 있는 수평 선삭 센터가 있습니다.
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Q3: CNC 기계 가공 견적이 필요합니다. 어떤 종류의 기계 가공 서비스를 제공하십니까?
A: 밀링, 선삭, 드릴링, 나사 가공, 태핑, 부품 설계, 프로토타입 제작, 역엔지니어링, 적은 용량 또는 일회성 부품 기계 실행, 기존 부품 수정, 자재 소싱 지원, 제한된 자재 창고 및 부품 발송 견적을 받으려면 이메일을 통해 STEP/PDF 파일을 보내주시면 됩니다
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Q4: 운영 시간은 어떻게 됩니까?
A: 우리는 월요일 - 금요일 오전 8시 30분에서 오후 5시 30분 사이에 사용할 수 있습니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 파일을 필요한 정보와 함께 이메일로 언제든지 보내실 수 있습니다
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Q5: CNC 기계 공장 서비스를 사용하는 산업은 무엇입니까?
A: 의료 기기 산업, 자동차 부품 산업, 항공 산업, 자동차 산업, 스마트 로봇 산업, 농업 장비 산업, 식품 기계 산업… 우리는 더 많은 산업으로 기계 공장 지원을 확대할 수 있습니다.
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문제6: 어떤 파일 유형을 수락하십니까?
다른 컴퓨터 도면 파일 형식을 사용할 수 있습니다.
-step(.step) 또는 stp(.stp) 형식은 괜찮지만 괜찮습니다 위의 형식 유형보다 낮습니다
- IGES(.iges) 및 IGS(.igs)는 정상이지만 보다 낮습니다 위 형식
- AutoCAD 사용자의 경우 DXF/DWG 파일이 제대로 작동합니다
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Q7: 리드 타임은 얼마입니까?
A: 이 주제는 상황 특정 주제에 관한 것입니다. 우리는 선착순으로 업무를 진행하므로 현재 워크로드는 고려 요소가 됩니다. 구매 주문서를 서면으로 받은 후 파일이 작성되고 자료가 준비되면 영업 시간 기준으로 5일~4주가 소요될 수 있습니다. 이 경우 주문한 부품의 부품 및 수량이 복잡해질 수 있습니다.
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Q8: 소량 작업을 수락하십니까?
A: 우리는 생산을 목표로 하고 있지만, 소량을 기꺼이 수용합니다. 한 개 또는 수천 개의 부품을 주문할 수 있습니다. 각 주문을 개별적으로 볼 수 있으므로 주문이 클수록 자동으로 가격 인하가 적용됩니다. 주문당 최소 달러 금액이 있습니다.
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Q9: 간단한 직사각형, 원 또는 문자를 절단하기 위해 CAD 도면이 필요한 이유는 무엇입니까?
A: 가장 단순한 형태라도 CAD 도면을 필요로 합니다. CAD 도면을 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어로 불러옵니다. 이 도면에서 지오메트리를 활용하여 가공할 모든 요소에 도구 경로를 적용합니다. 또한 승인되지 않은 물건을 잘라내는 책임을 회피하고 싶습니다.
CNC 기계는 제조 분야에서 사용되는 컴퓨터 제어 절단 기계입니다. 여기에는 컴퓨터를 사용하여 G-code를 통해 기계 도구를 제어하는 작업이 포함됩니다. 따라서 CAM 소프트웨어에서는 CAD 도면만 사용할 수 있는데, 이 두 가지 모두 시스템을 시각적으로 표현하고 제어할 수 있습니다.
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Q10: 파트를 가공하기 위해 작업 유지 부품을 설계하고 가공해야 하는 이유는 무엇입니까?
A: CNC 기계는 엄청난 양의 토크와 결합된 매우 높은 속도로 움직입니다. 절삭력 전반에 걸쳐 원하는 고정 위치를 유지하면 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 가공 중에 파트가 움직이면 파트의 높은 공차가 손상됩니다. 따라서, 파트를 완성하기 위해서는 "지그" 또는 작업 유지 장치가 필요할 수 있습니다.
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