커스터마이징: | 사용 가능 |
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색상: | Gold Cooper Red Yellow Anti-Bronze |
강도 등급: | 사용자 지정 |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
CNC 선삭 가공 서비스 | |
재질 | 알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 |
2) 스테인리스 스틸: 303,304,316L, 17-4(SUS630) 등 | |
강철: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 등 | |
티타늄: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 | |
5) 황동: C36000(HPb62), C37700(HPb59), C26800(H68), C22000(H90) 등 | |
6) 구리, 청동, 마그네슘 합금, 델린, POM, 아크릴, PC 등 | |
마무리 | 샌드블라스팅, 아노다이즈 컬러, 블랙닝, 아연/니클 플레이팅, 폴란드어 |
전력 코팅, 패시브 세원 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연. | |
전기도금크롬, 전기영동, QPQ(Qunchh-Polish-Qunchh). | |
전기 폴리싱, 크롬 플레이팅, 크롤, 레이저 에치 로고 등 | |
주요 장비 | CNC 머시닝 센터(밀링), CNC 선반, 그라인딩 기계 |
원통형 연마기, 천공기계, 레이저 절단기 등 | |
도면 형식 | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
공차 | +/- 0.01mm~+/- 0.05mm |
표면 거칠기 | RA 0.1 ~ 3.2 |
검사 | 마이크로미터, 광학 비교 장치, 캘리퍼 버니어, CMM을 사용한 완벽한 검사 랩 |
깊이 캘리퍼 버니어, 범용 트랙터, 시계 게이지, 내부 치과용 게이지 | |
용량 | CNC 선삭 작업 범위: φ0.5mm - φ200mm * 500mm |
CNC 밀링 작업 범위: 600mm * 1100mm * 600mm |
감지 유형 | 항목 테스트 | 테스트 방법/도구 | 응용 프로그램 시나리오 | 피처 |
치수 검사 | 길이, 지름, 구멍 지름 | 버니어 캘리퍼, 마이크로미터, 내경 게이지 | 샤프트 및 구멍 파트의 정기적인 치수 측정 | ±0.01 ~ 0.02mm의 정확도로 빠르고 비용 효율적입니다 |
복잡한 윤곽선 치수 | CMM(Coordinate Measuring Machine) | 정밀 금형과 복잡한 곡면 파트 | 3차원 기하학적 특징을 측정할 수 있는 고정밀(±1 ~ 3μm | |
기하 공차 검사 | 원탁, 원주 | Roundness Tester, CMM | 베어링 및 정밀 샤프트 부품 | 최대 0.1의 정확도로 모양 오류를 정량화합니다 μm |
재질 속성 테스트 | 경도 | Rockwell 경도 테스터, Vickers 경도 테스터 | 열처리 부품의 경도 확인 | 부분적으로 파괴적이며, 평평한 검체 표면이 필요합니다 |
금속 구조 | 금속합금 현미경, 스캐닝 전자 현미경(SEM) | 재료의 입자 크기 및 위상 구조 분석 | 검체 절단, 광택 및 에칭이 필요합니다 | |
기능 테스트 | 어셈블리 여유값/맞춤 정확도 | 필러 게이지, 공압 게이지 | 샤프트 홀 장착 및 기어 메싱 검사 | 공압 게이지의 정확도는 ±0.5μm이며 배치 검사에 적합합니다 |
동적 균형 감지 | 동적 밸런싱 시스템 | 고속 회전 부품(임펠러, 플라이휠) | 불균형 양을 정량화하고 회전 속도와 교정 평면을 설정해야 합니다 | |
특별 프로세스 검사 | 나사산 검사 | 나사산 게이지, 종합 나사산 측정 장비 | 볼트, 너트, 나사 구멍 | 이동 없는 게이지 빠른 검사를 위해 CMM은 모든 매개변수를 측정할 수 있습니다 |
기어 정확도 | 기어 측정 센터, 이중 측면 메싱 테스터 | 변속 장치 및 변속기 기어 | 톱니 프로파일, 톱니 방향, 누적 피치 오류 등을 감지합니다 | |
비파괴 검사 | 내부 결함(다공성, 결론) | X선 방사선 검사(RT), 초음파 검사(UT) | 주조와 용접구조물의 내부 품질 | RT는 직관적이지만 비용이 많이 듭니다. UT는 두꺼운 벽 부품에 적합합니다 |
표면 미세 균열 | 자기 입자 테스트(MT), Eddy 전류 테스트(ET) | 강자성 물질의 표면/표면 주변 결함 | MT는 민감도가 높으며, 전도성 물질의 신속한 검출에 적합합니다 |
최첨단 장비 및 기술: Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd.에서 첨단 정밀 제어 시스템으로 유명한 최첨단 CNC 기계의 힘을 자랑스럽게 활용합니다. 이 기능은 마이크로미터 수준의 정확도를 높여 줍니다. 정교한 5축 동시 머시닝 센터는 탁월한 성능을 끊임없이 추구하며 정교한 양면 파트를 능숙하게 다룰 수 있는 최고의 성능을 자랑합니다. 이 획기적인 기술은 가공 품질을 새로운 차원으로 끌어올릴 뿐만 아니라 효율성을 크게 높여 업계 표준 및 벤치마크를 훨씬 뛰어넘습니다.
전문가 기술 팀: 우리의 성공을 위한 초석은 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 팀으로, 10년 이상 풍부한 경험을 자랑하고 있습니다. 엄격한 전문 교육을 통해 CNC 기계 가공을 어떻게 할 수 있는 지 깊이 있는 통찰력을 얻을 수 있습니다. 표준 부품 생산 또는 정밀하고 복잡한 부품 제작 등, 당사의 전문 기술은 모든 프로젝트에서 완벽한 정밀도를 보장하여 원활한 생산 흐름과 탁월한 숙련도를 보장합니다.
3.맞춤형 고객 맞춤 서비스: Suzhou Provence에서는 각 고객의 고유한 요구에 부합하는 견고한 맞춤형 서비스를 열정적으로 수용합니다. 우리는 초기 설계 단계부터 정교한 CAD/CAM 기술을 활용하여 설계를 사양에 정확히 맞춘 맞춤형 기계 가공 솔루션으로 변화시킵니다. 단일 주문 또는 소규모 일괄 생산 등 다양한 고객 요구 사항에 맞춰 유연하게 조정되므로 모든 단계에서 정밀성과 민첩성이 보장됩니다.
탁월한 품질 관리: 탁월함에 대한 당사의 확고한 의지는 생산 공정의 모든 측면에 스며든 꼼꼼한 품질 관리 프레임워크에 구현되었습니다. 좌표 측정 기계와 같은 고급 검사 도구를 사용하여 원자재 선정에서 최종 제품 납품에 이르기까지 모든 세부 사항을 꼼꼼하게 감독합니다. 이러한 세심한 배려로 인해 당사 제품이 지속적으로 99% 자격 요건을 초과하게 되어 고객에게 신뢰할 수 있는 우수한 제품을 제공할 수 있게 되었습니다.
생산 및 납품 간소화: 철저한 최적화와 지능형 관리 시스템 도입을 통해 정확한 일정을 수립하고 생산 계획을 놀라운 효율성으로 실행합니다. 이러한 전략적 구조적 접근 방식은 엄격한 품질 관리와 결합되어 생산 주기를 크게 단축시킵니다. 견고한 공급망 관리 및 물류 시스템은 빠르고 안전한 제품 배송을 보장하며, 고객이 최대한의 신뢰를 가지고 강력한 시장 우위를 확보할 수 있도록 지원합니다.
Q1: 어떤 재료를 가공하십니까?
A: 알루미늄, 황동, 구리, 탄소강, 스테인리스 스틸 Acetal, CPVC, Delrin ®, Duration, PAI ®, ETFE, FEP, Fluorosint ®, Halar ®, Kynar ®, Neoflon ®, Nylatron ®, Nylon, PCTFE, Peek, 폴리이미드, PPS, 폴리우레탄, PVC, Rulon ®, Ryton ®, Semitron ®, Techtron ®, Tefzel ®, Torlon ®, TurciTE ®, UHMW, Ultem ®, Vespel ®, kel-F ®
고품질 맞춤형 밀링 서비스 부품 전문 알루미늄 CNC 밀링 부품.
Q2: 어떤 종류의 기계를 가지고 있습니까?
A: 수직 머시닝 센터와 공구 및 다이 작업과 같이 엄격한 공차 밀링 및 선삭에 사용되는 스핀들이 있는 수평 선삭 센터가 있습니다.
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Q3: CNC 기계 가공 견적이 필요합니다. 어떤 종류의 기계 가공 서비스를 제공하십니까?
A: 밀링, 선삭, 드릴링, 나사 가공, 태핑, 부품 설계, 프로토타입 제작, 역엔지니어링, 적은 용량 또는 일회성 부품 기계 실행, 기존 부품 수정, 자재 소싱 지원, 제한된 자재 창고 및 부품 발송 견적을 받으려면 이메일을 통해 STEP/PDF 파일을 보내주시면 됩니다
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Q4: 운영 시간은 어떻게 됩니까?
A: 우리는 월요일 - 금요일 오전 8시 30분에서 오후 5시 30분 사이에 사용할 수 있습니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 파일을 필요한 정보와 함께 이메일로 언제든지 보내실 수 있습니다
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Q5: CNC 기계 공장 서비스를 사용하는 산업은 무엇입니까?
A: 의료 기기 산업, 자동차 부품 산업, 항공 산업, 자동차 산업, 스마트 로봇 산업, 농업 장비 산업, 식품 기계 산업… 우리는 더 많은 산업으로 기계 공장 지원을 확대할 수 있습니다.
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문제6: 어떤 파일 유형을 수락하십니까?
다른 컴퓨터 도면 파일 형식을 사용할 수 있습니다.
-step(.step) 또는 stp(.stp) 형식은 괜찮지만 괜찮습니다 위의 형식 유형보다 낮습니다
- IGES(.iges) 및 IGS(.igs)는 정상이지만 보다 낮습니다 위 형식
- AutoCAD 사용자의 경우 DXF/DWG 파일이 제대로 작동합니다
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Q7: 리드 타임은 얼마입니까?
A: 이 주제는 상황 특정 주제에 관한 것입니다. 우리는 선착순으로 업무를 진행하므로 현재 워크로드는 고려 요소가 됩니다. 구매 주문서를 서면으로 받은 후 파일이 작성되고 자료가 준비되면 영업 시간 기준으로 5일~4주가 소요될 수 있습니다. 이 경우 주문한 부품의 부품 및 수량이 복잡해질 수 있습니다.
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Q8: 소량 작업을 수락하십니까?
A: 우리는 생산을 목표로 하고 있지만, 소량을 기꺼이 수용합니다. 한 개 또는 수천 개의 부품을 주문할 수 있습니다. 각 주문을 개별적으로 볼 수 있으므로 주문이 클수록 자동으로 가격 인하가 적용됩니다. 주문당 최소 달러 금액이 있습니다.
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Q9: 간단한 직사각형, 원 또는 문자를 절단하기 위해 CAD 도면이 필요한 이유는 무엇입니까?
A: 가장 단순한 형태라도 CAD 도면을 필요로 합니다. CAD 도면을 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어로 불러옵니다. 이 도면에서 지오메트리를 활용하여 가공할 모든 요소에 도구 경로를 적용합니다. 또한 승인되지 않은 물건을 잘라내는 책임을 회피하고 싶습니다.
CNC 기계는 제조 분야에서 사용되는 컴퓨터 제어 절단 기계입니다. 여기에는 컴퓨터를 사용하여 G-code를 통해 기계 도구를 제어하는 작업이 포함됩니다. 따라서 CAM 소프트웨어에서는 CAD 도면만 사용할 수 있는데, 이 두 가지 모두 시스템을 시각적으로 표현하고 제어할 수 있습니다.
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Q10: 파트를 가공하기 위해 작업 유지 부품을 설계하고 가공해야 하는 이유는 무엇입니까?
A: CNC 기계는 엄청난 양의 토크와 결합된 매우 높은 속도로 움직입니다. 절삭력 전반에 걸쳐 원하는 고정 위치를 유지하면 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 가공 중에 파트가 움직이면 파트의 높은 공차가 손상됩니다. 따라서, 파트를 완성하기 위해서는 "지그" 또는 작업 유지 장치가 필요할 수 있습니다.