맞춤형 OEM 아연 강철 알루미늄 합금 압력 중력 샌드 투자 압축 주조/다이 주조 펌프 밸브 플랜지 엔진 모터 자동차
| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 기계 유형을 다이 캐스팅: | 콜드 상공 회의소는 다이캐스팅 머신 |
| 방법을 다이 캐스팅: | 정밀 다이 캐스팅 |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
기본 정보
제품 설명
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처리 능력
제품 매개 변수
| 프로세스 | 알루미늄 다이 캐스팅, 스퀴즈 캐스팅 + T6, 철사 주조, 중력 주조, 아연 다이 주조, 투자 주조, 구리 주조, CNC 기계 가공, 사내 툴링 |
| 장비 | 콜드 챔버 알루미늄 다이 캐스팅 및 스퀴즈 주조 기계: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T. CNC 머시닝 센터, CNC 갠트리 머시닝 센터, CNC 선삭, CNC 선반, CNC 밀링, CNC 천공, CNC 그라인딩, EDM 기계 |
| 재질 | 알루미늄 다이 주조: A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3, 5,7 등 알루미늄 스퀴즈 주조: A356 + T6, A356.2 + T6, AlSi9Mg + T6, ZL108 + T6, AlTi-Alloy + T6. |
| 곡면 | 트리밍, 디버링, 연마, 분사, 모래 분사, 텀블링, 분말코팅, 산화, 크롬 도금, 아연 도금, 전기영동, 소극화, 화학 코팅 |
| 소프트웨어 지원 | Pro-e/SolidWorks/UG/자동 CAD/CATIA |
| 제품 응용 프로그램 | 자동차, 자전거, 오토바이, 항공 우주, 기계, 가전, 가전, 석유 및 가스, 유체 제어, LED 조명, 의료 기기, 통신 등 |
회사 소개
CEX 주조는 1995년에 설립되었습니다. 알루미늄 다이 주조, 스퀴즈 캐스팅, CNC 기계 가공 및 사내 툴링 서비스 분야의 완전 통합 제조업체입니다.
당사는 새로 개발된 알루미늄 스퀴즈 주조 공정에 발명 특허를 신청했습니다. 기존의 다이 주조와는 달리, 스퀴즈 주조는 내부 다공성이 없으며, 고밀도 및 알루미늄 단조와 유사한 기계적 특성을 가지고 있어, 특히 자동차 산업에서 경량 및 고강도 기능이 필요한 산업에 적합합니다.
당사는 특정 요구 사항을 준수하는 고품질의 정밀한 알루미늄 주조 블랭크를 제조합니다. 또한 표면 마감 및 CNC 가공 서비스를 제공하여 주조 블랭크가 고객의 기대에 부응하도록 합니다.
우리 제품은 주로 북미 및 유럽 시장으로 수출됩니다. 우리는 외국 고객과 협력하고 그들의 요구 사항에 대한 깊이 있는 지식을 가진 풍부한 경험을 가지고 있습니다.
공장 작업장
주조 기능
최대 벽 두께: 15mm.
표면 처리
부식 방지 개선, 장식 기능 추가에서 성능 개선에 이르기까지 다양한 요구를 충족하기 위해 고품질 마감을 제공하는 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
오른쪽에는 표면 처리된 알루미늄 주조 제품이 있습니다.
생산 흐름
품질 관리
| 품질 검사 기기 | |
| 재질 구성 | 동양계, 화학 분석 |
| 치수와 공차 | 좌표측정기(CMM), 마이크로미터, 버니어 캘리퍼, 풀레인지 핀 게이지/게이지 |
| 기계적 특성(강도, 경도, 밀도) | 인장 시험 기계, 경도 테스터, 밀도 테스터 |
| 내부 구조(다공성) | X선 장비, 초음파 검사, 파괴 검사, 금속합금 검사 |
특허 받은 공정 - 스퀴즈 캐스팅
특허 받은 압출식 주조 공정인 기존 알루미늄 주물의 다공성 결함 문제를 효과적으로 해결하는 솔루션을 찾았습니다.
CEX는 2015년에 스퀴즈 캐스팅 프로세스를 연구하고 개발하기 시작했습니다. 중국의 전문 스퀴즈 캐스팅 제조업체로서 특허 받은 스퀴즈 주조 공정과 장비를 갖춘 스퀴즈 주조 제조 베이스를 보유하고 있습니다.
알루미늄 스퀴즈 주조 파트는 내부 다공성 및 수축과 같은 결함을 제거하고 내부 조직이 밀집되어 있습니다.
스퀴즈 캐스팅은 기존의 알루미늄 주조 방식보다 더 발전된 공정입니다.
스퀴즈 주조 공정은 다공성 및 수축과 같은 기존 주조 공정에 존재하는 결함을 제거할 수 있으며, 주물의 내부 구조가 더 조밀합니다. 열 처리 및 용접은 허용됩니다.
기계적 특성 개선: 열 처리된 가압 주물의 강도가 상당히 높으며 알루미늄 단조 부품에 가까운 강도에 도달할 수 있습니다.
밀봉 성능 향상: 모공이 없어지므로 스퀴즈 주물의 표면을 매우 높은 마감으로 가공할 수 있으며 공극 결함이 없으므로 누출을 일으키지 않고 밀봉 성능이 뛰어납니다.
용접 가능: 기존의 알루미늄 주조에는 종종 미세 공모공과 빈 공간이 재료 내에 들어 있습니다. 이러한 진도는 잠재적인 약점으로 작용하며 결함을 초래하고 용접 무결성을 줄여줍니다. 내부 다공성 없이 주조 부품을 압착하면 이러한 문제를 피할 수 있습니다.
스퀴즈 캐스팅(Squeze Casting)의 기계적 특성 -- 다른 캐스팅(Casting) 프로세스와 비교
| 알루미늄 합금 유형 | 등급 | 처리 중 | 열 처리 상태 | 기계적 속성 | |
| σb/MPa | Δ/% | ||||
| Al-Si 주조 알루미늄 합금 | ZL115 | 짜서 주운 | 주물(F) | 280-290 | 7-8 |
| 퀜칭 및 타이밍(T6) | 300-340 | ≥ 7 | |||
| 금속 주조 | 퀜칭(T4) | 270 | 6 | ||
| ZL106 | 짜서 주운 | 퀜칭 및 타이밍(T5) | 351 | 11.3 | |
| 금속 주조 | 퀜칭 및 타이밍(T5) | 235 이상 | ≥ 0.5 | ||
| A356.2(미국) | 짜서 주운 | 주물(F) | 270-280 | 6-8 | |
| 퀜칭 및 타이밍(T6) | 296-310 | 10-14 | |||
| 금속 주조 | 퀜칭 및 타이밍(T6) | 283-303 | 3-5 | ||
| ADC12(JP) | 압력 캐스팅 | 주조 | 194 | 1.5 | |
| 짜서 주운 | 주조 | 288 | 3.5 | ||
| 퀜칭 및 타이밍(T6) | 316-423 | 4.4-5.7 | |||
| Al-Cu 주조 알루미늄 합금 | ZL201 | 짜서 주운 | 퀜칭 및 타이밍(T5) | 449 | 16.7 |
| 금속 주조 | 퀜칭 및 타이밍(T5) | 329 | 2.6 | ||
| Al-Cu 변형 알루미늄 합금 | 2A14 | 짜서 주운 | 퀜칭 및 타이밍 | 496 | 5.8 |
| 단조 | 퀜칭 및 타이밍 | 353 이상 | ≥ 4 | ||
| Al-Zn-mg-Cu 변형 알루미늄 합금 | 7A04 | 짜서 주운 | 퀜칭 및 타이밍 | 552 | 5.5 |
| 단조 | 퀜칭 및 타이밍 | ≥ 441 | ≥ 3 | ||
위조와 다른 것에 비해 스퀴즈 주조의 장점 주조 공정
| 항목 | 짜서 주운 | 단조 | 중력 주물 | 고압 주조 | 저압 주조 |
| 곡면 | 좋습니다 | 좋습니다 | 안 됐다 | 좋습니다 | 가운데 |
| 거칠기 | Ra3.2-1.6 | Ra3.2-1.6 | R6.3-3.2 | Ra3.2-1.6 | R6.3-3.2 |
| 내부 조직 | 미세 입자 및 단단한 조직 | 미세 입자 및 단단한 조직 | 거친 입자와 느슨한 조직 | 불균일한 입자 및 느슨한 조직 | 불균일한 입자 및 느슨한 조직 |
| 열 처리 | T6 | T6 | T6 | 아닙니다 | T6 |
| 구조 | 복잡성 | 간단합니다 | 복잡성 | 복잡성 | 간단합니다 |
| 정밀 | 높음 | 가운데 | 가운데 | 높음 | 낮음 |
| 가공 허용 | 더 적은 | 더 보기 | 더 보기 | 더 적은 | 더 보기 |
| 효율성 | 높음 | 낮음 | 낮음 | 높음 | 낮음 |
| 기계적 동작 | 단조 근접 | 높음 | 가운데 | 낮음 | 낮음 |
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