고품질 몰드 맞춤형 주조 부품 금속 다이 부품 알루미늄 주조 열 싱크
| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 기계 유형을 다이 캐스팅: | 콜드 상공 회의소는 다이캐스팅 머신 |
| 방법을 다이 캐스팅: | 정밀 다이 주조, 진공 다이 주조 |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
IATF 16949:2016
- 개요
- 제품 설명
- 제품 매개변수
- 상세 사진
- FAQ
기본 정보
제품 설명
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산업용 컨트롤 인버터 케이싱 다이 주조 부품은 일반적으로 알루미늄 합금으로 제조되며 정밀한 다이 주조 공정을 통해 제조됩니다. 이 공정은 복잡한 구조 설계를 가능하게 하며 하우징의 치수 정확성과 표면 품질을 보장합니다.
산업용 제어 인버터 케이싱 다이 주조 부품의 성능에는 여러 가지 장점이 있습니다. 첫째, 알루미늄 합금의 경량 설계는 장비의 전체 중량을 줄이는 동시에 높은 강도와 우수한 열 방출 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다. 둘째, 다이 주조 공정으로 하우징 표면이 매끄럽고 후속 처리 단계가 감소하며 생산 비용이 절감됩니다. 또한 하우징의 구조 설계는 내부 구성품을 효과적으로 보호하고 인버터의 내구성과 안정성을 개선할 수 있습니다.
| 자동차 부품 사양 | |
| 제품 이름 | 산업용 컨트롤 인버터 케이스 |
| 키워드 | 산업용 제어 인버터 케이싱 다이 주조 부품 |
| 제품 유형 | 다이캐스트 부품 |
| 표면 처리 | 페인트/모래 분사/기름칠을 하는 등. |
| 제품 재질 | 알루미늄 합금, 아연, 마그네슘 |
| 크기 | 사용자 정의 크기 |
| 공차 | 0.02mm |
| 금형 | 디자인 및 생산은 시간별로 |
| 도면 | 고객이 제공하거나 샘플에 따라 설계합니다 |
| 사용 가능한 도면 형식 | Pro/E, AutoCAD, SolidWorks, CAXA, UG, CAD, CAM, CAE, STP, IGES, 등 |
| MOQ | 낮은 MOQ |
| 샘플 | 수락 |
| OEM 사용자 지정 | 수락 |
| ODM 사용자 지정 | 수락 |
| 품질 관리 | 100% 검사 |
| * 모든 제품 파라미터는 실제 제품을 받을 수 있습니다. | |
다이 캐스팅 공정은 매우 높은 치수 정확도의 파트를 생성할 수 있으며, 일반적으로 공차 범위는 매우 작은 범위 내에서 제어할 수 있습니다. 이렇게 하면 조립 중에 부품을 더 잘 일치시킬 수 있으므로 처리 및 조정이 필요하지 않습니다.
다이 주조 파트는 일반적으로 높은 강도와 경도를 가지고 있으며 큰 기계적 및 열 응력을 견딜 수 있습니다. 동시에 내부 구조가 조밀하여 결함과 모공 생성을 줄여 부품의 내구성을 향상시킵니다.
다이 주조 공정에서는 경량 재료(예: 알루미늄 합금 또는 아연 합금)를 사용하여 파트를 제조할 수 있으며 동시에 구조 설계를 최적화하고 재료의 양을 줄여 경량 파트를 생산할 수 있습니다. 이를 통해 차량의 전체 중량을 줄이고 연료 효율 및 주행 범위를 개선할 수 있습니다.
다이 주조 공정은 짧은 생산 주기를 가지고 있으며 신속한 프로토타입 제작과 대규모 생산을 달성할 수 있습니다. 동시에 높은 정밀도와 낮은 처리 특성으로 인해 처리 비용과 자재 낭비를 줄이고 경제성을 높일 수 있습니다.
다이 캐스팅 부품의 표면이 매끄럽고 표면 거칠기가 낮으며 추가 표면 처리 없이 후속 표면 처리(도장, 전기 도금 등)를 직접 수행할 수 있습니다. 이 기능은 부품의 외관 품질을 개선할 뿐만 아니라 부식 저항성과 내마모성도 향상시킵니다.
Q1: 어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
A1: 2D(또는 3D) 파일 또는 샘플을 제공하십시오. 그리기 형식: igs, step, jpeg, pdf, dwg, DXF, CAD 등
필요한 정보를 얻으면 몇 시간 내에 대화형 견적을 받을 수 있습니다. 제출된 설계에 문제 영역이 있는 경우 견적 엔지니어가 잠재적 제조 문제에 대한 자세한 정보를 제공하고 가능한 해결책을 제안합니다.
Q2: MOQ는 무엇입니까?
A2: MOQ가 한정되지 않습니다. 대량 생산을 시작하기 전에 시행착오를 해야 합니다.
Q3: 품질 관리는 어떻습니까?
A3: 생산업체 자체 점검. QC가 실시하는 현장검사 및 최종 검사. 불량률은 1% 이내 관리.
Q4: 제품에 브랜드 로고를 인쇄할 수 있습니까?
A4: OEM 주문을 환영합니다 천만에. 문의하실 때 로고와 로고 위치에 대한 자세한 내용을 적어 주십시오.
Q5: 회사를 방문하지 않고도 내 제품이 어떻게 진행되는지 알 수 있습니까?
A5: 자세한 생산 일정을 제공하고 기계 가공 진행 상황을 보여주는 디지털 사진 및 비디오가 포함된 주간 보고서를 보내드릴 것입니다.
Q6: 내 디자인이 기밀로 유지되는지 어떻게 알 수 있습니까?
A6: 우리는 모든 비공개 또는 기밀 유지 계약에 서명하고 이를 준수할 것입니다. 또한, 고객의 제품 사진을 명시적인 허가 없이 찍지 않는다는 엄격한 정책이 공장 내에서 시행됩니다. 궁극적으로 우리는 수년에 걸쳐 수백 만 개의 고유한 설계를 사용하고 어떠한 독점 정보도 타사에 공개하지 않는 우리의 명성에 의존합니다.
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