5 다층 골판지 상자 제작 기계
제품 세부 정보
| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 보증: | 12개월 |
| 인증: | ISO9001, CE |
다이아몬드 회원 이후 2022
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
등록 자본
10000000 RMB
식물 면적
16000 square meters
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기본 정보
모델 번호.
G-1224
신청
장난감, 선물 및 예술, 의료, 식품
구동 형
전기 같은
서비스 제공 - 판매 후
서비스 기계 해외에 사용할 엔지니어
유형
카톤 생산 라인
자동 급
자동적 인
구조
회전식 인쇄 기계
색상
고객의 요구에 따라 달라질 수 있습니다
운송 패키지
컨테이너
사양
1200*2500
등록상표
XUNXIANG
원산지
Hebei Province, China
세관코드
843930000
생산 능력
200세트/년
제품 설명
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G Serise 1224 는 고속 이중 컬러 인쇄 기능을 제공합니다 다이 절단 기계
기능 구성 및 기술 매개변수
i. 일반 장비 성능
1.이 기계는 용지 공급, 인쇄 및 다이 절단 부분으로 구성되어 있으며, 한 번의 패스로 인쇄, 점수 산정, 절단, 모서리 절단, 3중 및 5층 골판지 홀 펀칭 등의 작업을 완료할 수 있습니다.2.변속기 시스템은 정밀 연삭, 초강력 처리, 폐쇄 루프 스프레이 윤활 시스템이 있는 완전 20극세합금강으로 제작됩니다. 각 섹션에 일관된 오일 수준을 유지하기 위해 장비에 오일 레벨 밸런서가 장착되어 장기 변속기의 정확성을 보장합니다.
각 유닛에는 전동 제어식 클러치와 경고 벨이 장착되어 있습니다. 작동 중에 클러치가 계속 울리기 때문에 작업자에게 주의를 전달함으로써 안전을 보장합니다. 클러치 모터에는 잘못된 작동 중에 유닛 간 충돌에 대비하여 완충하는 고정 토크 클러치가 장착되어 있습니다.
4.장치를 함께 닫으면, 자동으로 잠기며, 각 장치를 기본 레일에 통합하기 위한 전체 잠금 장치가 제공됩니다. 실린더가 잠기지 않은 경우 주 모터를 시동할 수 없으며 주 모터가 작동 중인 동안에는 잠금 실린더를 열 수 없습니다. 변속기 시스템은 장치가 분리된 후 기어를 원래 위치에 고정시켜 자동으로 브레이크를 작동시킵니다.
5.각 장치에는 자동 제로 리턴 시스템이 있어 소량의 판지를 넣어 정확한 치수를 조절할 수 있어 판지 낭비를 줄일 수 있습니다.
6.이 기계는 부드러운 색상으로 미학적으로 만족스러운 디자인을 하고 있습니다. 모듈식 설계로 장치를 쉽게 추가하거나 제거할 수 있습니다.
7.베어링은 잘 알려진 브랜드의 베어링입니다. 고무 롤러의 경우 NSN, 일반 베어링의 경우 기타 브랜드 제품을 사용합니다.
메인 모터는 주파수 제어 모터입니다.
9.접촉기, 릴레이 및 버튼은 모두 Siemens 저전압 전기 구성 요소입니다.
10.공압 구성품: 저장성의 유명한 브랜드 "Dongte"에서 실린더가 나온 것으로, 솔레노이드 밸브는 상하이의 "Sino" 또는 광저우의 "Yadex"에서 나온 것입니다.
11.전체 장비는 연결 정확성과 안정성을 보장하기 위해 키리스 연결을 사용합니다.
12.기계의 급지, 인쇄 및 다이 절단 부품에 대한 기계 가공 프로세스는 다음과 같습니다.
측면 벽 플레이트: 주조 - 인공 노화 처리 - 거친 플레이닝 - 정밀 플레이닝 - 대형 머시닝 센터의 전체 정밀 머시닝 - 품질 검사 - 보관
기어: 단조 - 거친 선삭 - 템퍼링 - 정밀 선삭 - 호빙 - 열 처리 - 내부 구멍 및 평면의 정밀한 그라인딩 - 고정밀 기어 그라인딩 - 특수 기어 검사 - 품질 검사 - 보관
샤프트: 빈 튜브의 내부 구멍이 거칠어짐(용접 샤프트 헤드) 첫 번째 샤프트 디스크 용접 - 외경의 거친 회전 - 정적 밸런싱 - 두 번째 샤프트 디스크 용접 - 소둔 열처리 - 정밀 선삭 - 동적 밸런싱 - 거친 그라인딩 - 정밀 연삭 - 하드 크롬 도금 - 품질 검사 - 보관
II 컴퓨터 제어 및 작동
용지 공급, 인쇄 및 다이 절단 부분은 모두 PLC 인간-기계 인터페이스에 의해 제어됩니다.메모리 제로 리턴(플레이트 와이퍼 메모리): 작동 중에 플레이트 와이퍼 또는 마이너 플레이트 변경을 위해 기계를 열어야 할 경우, 닫았다가 다시 원래 위치로 자동 돌아갈 수 있습니다.
제어 가능한 아닐록스 롤 리프팅: 그룹이 일시적으로 인쇄를 요구하지 않을 경우, anilox 롤이 하강하지 않도록 제어할 수 있으므로 잉크 롤러를 청소할 필요가 없습니다.
위치 0 - 리턴: 전체 장비가 플레이트 위치 0 - 리턴을 수행할 수 있으므로 플레이트 위치를 한 번에 설정할 수 있습니다.
III 주요 기술 매개변수
모델: G-1224| 아닙니다 | 이름 | 크기 |
| 1 | 내부 장비 폭(mm) | 2800 |
| 2 | 설계 속도(PCS/min) | 260 |
| 작동 속도 | 220 | |
| 3 | 최대 용지 크기 | 2550 × 1200 |
| 4 | 간헐적 용지 공급 크기(mm) | 2550 × 1500 |
| 5 | 최대 인쇄 영역(mm) | 2400 × 1200(플레이트 장착) |
| 6 | 최소 용지 크기(mm) | 650 × 380 |
| 7 | 최소 슬로팅 크기(mm) | 280 × 80 × 280 × 80 |
| 슬로팅 깊이(mm) | 320 | |
| 8 | 표준 플레이트 두께(mm) | 4-7.2 |
| 9 | 인쇄 정밀도(mm) | ≤ ±0.5 |
| 10 | 주 모터 출력(kW) | 15(두 가지 색상의 경우) |
| 11 | 총 장비 출력(kW) | 약 50 |
| 12 | 벽 플레이트 두께(mm) | 60 |
| 13.기계 위상 전체가 서보 모터에 의해 조정됩니다. | ||
| 14.이 장비에는 속도 표시장치 및 모니터링 장치가 장착되어 있습니다. | ||
| 15.이 기계는 장기간 사용할 수 있도록 내구성이 높고 안전하며 신뢰할 수 있는 고압 수관과 함께 일본식 지능형 자동 세척 기능을 갖추고 있습니다. | ||
| 16.전체 기계에는 지능적인 용지 간격 조정이 있습니다. 테스트 위치에 인쇄해야 할 판지를 놓고 클릭하여 확인하기만 하면 됩니다. 수작업을 자주 조정할 필요가 없어 프로세스가 빠르고 간편해집니다. 또한 각 유닛과 메인 제어판에 대해 별도의 미세 조정을 통해 증분 기능을 제공합니다. (특허 제품) | ||
I. 용지 공급 섹션
장비 클러치
전기 제어식 유닛 분리와 작동 중 작업자 안전을 위해 계속 울리는 경고 벨
각 장치 간의 공압 연동 장치가 안전하고 정확한 잠금을 제공합니다.
각 장치에는 열기/닫기 및 잠금/잠금 해제 버튼이 있어 어떤 장치에서든 쉽고 편리하게 작동할 수 있습니다.
클러치 변속기에는 잘못된 작동을 통해 장비가 손상되지 않도록 마찰 클러치가 장착되어 있습니다.
장치의 전체 잠금 메커니즘은 속도 조정 중에 안정적이고 정밀한 작동을 보장합니다.
메인 장비에는 자체 잠금 기능이 있습니다. 장치가 완전히 잠기지 않으면 주 모터가 시동되지 않아 운전자와 장비의 안전을 보장할 수 없습니다. 주 기계가 정상적으로 작동 중일 때 잘못된 작업으로 인한 불필요한 작업자 및 기계 손상을 방지하기 위해 장치 클러치 기능이 자동으로 잠깁니다.
2.첨단 용지 공급 시스템(서보 압력 없음)
단단한 얇은 판지와 E-flute 3중 보드를 운송할 수 있습니다.
용지 공급을 위한 흡입 보조 기능이 있는 고압 원심 팬, 판지 굽힘과 같은 정도에 따라 공기 양을 조절할 수 있어 용지 공급이 원활합니다.
모터 및 볼 스크류로 구동되는 측면 가이드 플레이트 위치의 전동식 조정
자동 잠금 장치를 사용하여 프론트 가이드 플레이트 간극을 수동 동기식으로 조정합니다. 자동 잠금 장치는 조정 후 자동으로 잠깁니다.
리어 가이드 플레이트 위치의 전동식 조정, 간단하고 빠르게
6) 대형 판지를 처리하기 위한 간헐적 용지 공급 장치(필요에 따라 연속 또는 간헐적인 용지 공급 가능)
생산 수량을 설정할 수 있습니다. 계획이 완료되면 시스템이 자동으로 용지 공급을 중단하고 경고 신호를 보냅니다. 용지 공급 섹션에는 PLC 및 10인치 컬러 터치 스크린이 장착되어 있으며, 인쇄 및 다이 절단 섹션의 위상 설정을 표시하고, 주문 종료 알람으로 생산 수량을 설정하고 표시할 수 있습니다.
3.먼지 제거 장치 여러 줄의 브러시와 분지에서 미세 먼지나 기타 이물질을 제거하기 위한 먼지 제거 팬이 장착되어 있어 인쇄 품질을 보장합니다.
II 인쇄 섹션
롤 인쇄 중직경(φ295.6mm)의 인쇄 롤(플레이트 직경(φ310mm 포함), 처리 후 동적으로 균형 조정
강철 플레이트, 표면 접지 및 단단한 크롬 도금
고속 주행에 적합한 원활한 작동을 위해 동적으로 균형을 맞춥니다.
신속한 플레이트 변경을 위한 래칫 고정식 플레이트 장착축
10mm 플레이트 장착 스트립에 적합한 풀 플레이트 장착 홈
전진/후진 회전을 위한 풋스위치를 통해 플레이트 적재/하역을 전기 제어하여 플레이트를 간단하고 빠르게 교체할 수 있습니다.
인쇄 단계 조정: PLC 및 7인치 터치 스크린에 의해 제어되는 자동 제로 리턴 장치가 있는 유성 기어 구조. 자동 제로 리턴, 자동 플레이트 정렬(플레이트 와이퍼 메모리) 및 사전 설정 인쇄 위치 기능을 갖춘 롤 위상 조정 인터페이스로 들어가려면 클릭합니다.
8) 공압 브레이크가 장착된 인쇄 상 고정 장치는 장치를 움켜쥐면 자동으로 잠기며 장비가 잠기도록 원래 기어 위치를 유지한 다음 자동으로 해제됩니다.
9) 세척 후 자동으로 위치로 되돌아가기 위한 플레이트 완전 삭제 메모리 기능, 편리하고 빠른 속도.
10) 축방향 조정은 ±10mm 범위의 전기입니다.
2.인상이 있는 롤
핫 마운트 샤프트 헤드가 있는 인티드 롤.
표면 지면 및 하드 크롬 도금.
원활한 작동을 위한 균형 잡힌 균형.
인상이 있는 롤 간극의 전기적 조정은 조정 중에 올바른 기어 메쉬를 보장하기 위해 크로스 슬라이드 연결을 사용하여 1-12mm의 범위를 가짐.
3.아닐록스 롤
일관된 잉크 유통의 전문 제조
앤일록스 롤의 간격은 전기적으로 조정할 수 있으며 범위는 1-8mm입니다. 이 시스템은 슬라이드 간 연결을 사용하여 조정 중에 구동 기어가 항상 올바른 메시 위치에 있도록 합니다.
짧은 정지 작업 동안 인쇄 플레이트의 이중 잉크 및 셀의 잉크 건조를 방지하기 위해 폐소 롤이 공압 방식으로 위로 올라갑니다.
고무 롤
고무 롤은 전문 회사에서 제조합니다.
강철 롤은 고품질의 내마모성 고무로 감겨져 있습니다. 고무 롤의 표면에 크라운이 있어 압력을 받는 변형을 보상하여 잉크 전달을 개선하고 심지어 잉크 분배가 가능합니다.
자동 잉크 분배 장치가 설치되어 있으며 내구성이 뛰어나고 소음이 적은 동기식 벨트 드라이브가 장착되어 있습니다. 기계가 정지해도 잉크 순환을 유지할 수 있습니다. 또한 다이어프램 펌프가 작동하기 전에 적절한 위치를 잡기 위해 고무 롤이나 의사 블레이드에 제한 스위치가 설치되어 있어 잉크 누출을 방지합니다.
고무 롤의 갭은 잉크가 고르게 소모되도록 자체 잠금 기능으로 전기적으로 조정됩니다.
잉크 시스템
잉크 시스템은 공압 다이어프램 펌프를 사용하여 안정적인 잉크 공급을 하는데, 이 펌프는 작동 및 유지보수가 쉽습니다.
잉크 잔은 잉크가 튀는 것을 방지하고 공기가 통하지 않도록 설계되었습니다.
스테인리스 스틸 잉크 팬은 자동 청소 및 잉크 공급 기능을 갖추고 있습니다.
용지 가이드 롤
상단 용지 가이드 롤 샤프트는 두 번 접어 하드 크롬 도금으로 처리되어 있어, 가이드 롤이 렌치가 없어도 빠르고 부드럽게 움직일 수 있어 편리하고 빠르게 작동할 수 있습니다.
하부 용지 가이드 롤 샤프트도 두 번 접이고 정확한 용지 유도를 위해 하드 크롬 도금으로 처리되었습니다.
용지 가이드 롤의 간격은 전기적으로 조정되며 조정 범위는 1 - 12mm입니다. 이 시스템은 슬라이드 간 연결을 사용하여 조정 중에 구동 기어가 항상 올바른 메시 위치에 있도록 합니다.
용지 가이드 롤 위에 눈금이 설치되어 있어 쉽게 조정할 수 있습니다.
III. 다이 절단 부분(종속 드라이브, 서보 블레이드 조정)
작동 기능
다이 절단 모드가 아닐 때는 공압 편심 장치를 통해 다이 절단 롤과 우레탄 롤이 자동으로 분리됩니다. 이렇게 하면 장비의 유휴 부하가 감소하고 우레탄 롤과 다이 커팅 블레이드의 수명이 연장됩니다.
2) 유성기어 구조에서는 최대 0.10mm의 위상 조정 정확도로 360도 회전, 정지 및 후진 작동을 할 수 있어 플레이트 장착 및 정렬 작업이 편리합니다.
3) PLC 및 10인치 컬러 터치 스크린을 통해 위상이 제어되므로 보다 편리하고 직관적이며 정확하게 작업할 수 있습니다.
스플라인 드라이브는 기어 드라이브의 기계적 마모를 극복합니다. 우레탄 롤은 40mm까지 측면으로 움직일 수 있으며, 레이디얼 디퍼렌셜 장치가 장착되어 마모를 고르게 분산시켜 롤의 수명을 크게 연장합니다.
5) 이 장비에는 우레탄 롤 보정 장치가 장착되어 있어 롤을 반복적으로 교정하고 재사용할 수 있습니다.
다이 절단 롤 간극은 1-10mm 조정 범위로 전기적으로 조정됩니다. 슬라이드 간 연결과 2단 알루미늄 합금 다이캐스팅 리듀서를 사용하여 정밀하고 손쉽게 조정할 수 있습니다. 조정 후 인쇄 품질을 보장하기 위해 자동으로 잠깁니다. 기어는 크로스 슬라이드와 키리스 연결을 사용하므로 갭 조정 중에 구동 기어의 메시 위치가 올바른지 확인합니다.
다이 절단 롤
다이 절단 롤의 직경은 φ265mm입니다(다이 절단 날 제외).
2) 합금구조용 강철 이음매 없는 강철 파이프, 접지 및 단단한 크롬 도금으로 제조되었습니다.
롤에는 표준 고정 나사 구멍 간격(축 50mm; 원형 13mm, 동등 간격)이 있어 고객이 맞춤형 다이를 편리하게 주문할 수 있습니다.
다이 절단 날의 높이는 25.4mm입니다.
다이 절단 보드 두께는 16mm(3층 판지의 경우) 또는 13mm(5층 판지의 경우)입니다.
슬로팅, 프레스, 프리프레스팅은 동기화되고 전기적으로 조정됩니다. 터치 스크린에는 길이, 너비, 높이만 입력하면 됩니다.
7) 다이 절단 롤에는 자동 제로화 장치가 장착되어 있으며 PLC 및 7인치 컬러 터치 스크린을 통해 제어됩니다. 위상 조정 인터페이스는 를 클릭하여 입력할 수 있습니다. 자동 제로화, 자동 플레이트 정렬, 사전 설정된 다이 절단 위치 기능을 갖추고 있습니다.
3.패딩 롤
패딩 롤의 직경은 φ290mm입니다(우레탄 패드 제외).
2) 합금구조용 강철 이음매 없는 강철 파이프, 접지 및 단단한 크롬 도금으로 제조되었습니다.
잘 알려진 우레탄 패드 브랜드는 사용 수명을 연장하기 위해 사용됩니다.
우레탄 패드 두께는 8mm이고 폭은 250mm입니다.
이 기계에는 위상, 측면 이동, 팬 시작/중지, 주 기계 시작/중지, 용지 공급 중지/전송을 제어할 수 있는 중앙 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 단일 시트 공급, 양 및 디스플레이 기능.
6) 전기 블라드리스 다이 절단, 선형 가이드 볼 나사가 장착되어 있으며, 길이, 너비 및 높이만 터치 스크린에 입력해야 합니다. (일체형 다이커팅 시리즈를 위한 원키 조절)
이 기계의 컴퓨터 제어 블라드리스 다이 절단 구조는 특허를 출원하였습니다. 제발 그것을 흉내내지 마세요. 그렇지 않으면 법적 책임이 뒤따라갈 것입니다.
변속기 시스템
메인 구동 기어20 CrMnTi 합금강, 카버화 및 퀜칭, 지상 기어로 제작.
2) 6단계 정밀(자동차 변속기 기어와 동일), 원활한 작동, 저소음, 경도 HRC58-62, 긴 수명, 그리고 장기적인 정밀 인쇄.
키리스 연결 링
키리스 연결 링을 통해 샤프트와 기어가 높은 토크 하에서 간극이 없이 연결되어 장착 및 정비가 더욱 쉬워집니다. 이 기능은 장기 전송 정확도와 정밀한 인쇄 등록을 보장합니다.
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